[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于制作發(fā)聲裝置盆架結(jié)構(gòu)的注塑模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010534395.9
• 申請(qǐng)日: 2020-06-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111645271B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張古清
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 瑞聲科技（新加坡）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/26
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/26;B29C45/14
• 代理公司: 深圳市恒申知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44312
• 代理人: 任哲夫

本發(fā)明涉及聲學(xué)元件制造技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于制作發(fā)聲裝置盆架結(jié)構(gòu)的注塑模具。本發(fā)明實(shí)施方式所提供的用于制作發(fā)聲裝置盆架結(jié)構(gòu)的注塑模具包括模具本體，所述模具本體的頂面與所述盆架結(jié)構(gòu)的底壁形狀適配，所述模具本體的頂面對(duì)應(yīng)于所述盆架結(jié)構(gòu)底壁設(shè)置有鍍錫焊盤(pán)的位置設(shè)置有避讓槽。本發(fā)明實(shí)施方式提供的用于制作發(fā)聲裝置盆架結(jié)構(gòu)的注塑模具在高速高溫注塑時(shí)，鍍錫焊盤(pán)和模具之間有避讓槽做間隔，可以避免注塑時(shí)的高溫使得鍍錫焊盤(pán)的鍍錫層重熔，確保鍍錫層厚度均勻，音圈線點(diǎn)焊狀態(tài)良好，不會(huì)造成無(wú)聲。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及聲學(xué)元件制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于制作發(fā)聲裝置盆架結(jié)構(gòu)的注塑模具。

【背景技術(shù)】

發(fā)聲裝置廣泛應(yīng)用于生活和工業(yè)中的各種電子產(chǎn)品中，其性能的好壞直接影響了帶有發(fā)聲裝置的電子產(chǎn)品的功能，因此發(fā)聲裝置的制造工藝得到了越來(lái)越多的重視。

現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)聲裝置的盆架結(jié)構(gòu)可以通過(guò)高速高溫注塑工藝進(jìn)行生產(chǎn)，將連接有電極的鍍錫焊盤(pán)放置在模具底座上，然后通過(guò)合模、注塑、穩(wěn)壓、冷卻以及退模等工藝進(jìn)行制作。在此過(guò)程中，盆架結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置鍍錫焊盤(pán)的鍍錫區(qū)域與模具直接接觸，由于注塑時(shí)的溫度影響，鍍錫區(qū)域可能發(fā)生重熔，進(jìn)而導(dǎo)致鍍錫區(qū)域厚度不均勻或者與音圈的引線斷開(kāi)，進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)聲裝置無(wú)法工作。

因此，有必要提供一種能夠在高速高溫注塑工藝條件下，確保鍍錫層不發(fā)生重熔的注塑模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于提供一種用于在高速高溫的注塑工藝下，可以確保發(fā)聲裝置盆架結(jié)構(gòu)鍍錫層不發(fā)生重熔的注塑模具。

為了解決以上問(wèn)題，本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種用于制作發(fā)聲裝置盆架結(jié)構(gòu)的注塑模具，包括模具本體，所述模具本體的頂面與所述盆架結(jié)構(gòu)的底壁形狀適配，所述模具本體的頂面對(duì)應(yīng)于所述盆架結(jié)構(gòu)底壁設(shè)置有鍍錫焊盤(pán)的位置設(shè)置有避讓槽。

進(jìn)一步地，所述避讓槽的面積大于所述鍍錫焊盤(pán)上的鍍錫區(qū)域的面積。

進(jìn)一步地，所述避讓槽的側(cè)壁垂直于所述模具本體的頂面，所述避讓槽頂邊位于所述鍍錫焊盤(pán)的邊緣與所述鍍錫區(qū)域的邊緣之間。

進(jìn)一步地，所述避讓槽頂面呈平面結(jié)構(gòu)，所述避讓槽頂面與所述模具本體的頂面之間的垂直距離大于所述鍍錫區(qū)域的鍍錫厚度。

進(jìn)一步地，所述避讓槽為2個(gè)，2個(gè)所述避讓槽的位置分別與正負(fù)極連接的鍍錫焊盤(pán)相對(duì)應(yīng)。

與此同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種盆架結(jié)構(gòu)，所述盆架結(jié)構(gòu)采用上述所述的注塑模具制作形成，所述盆架結(jié)構(gòu)上設(shè)置鍍錫焊盤(pán)的位置與所述注塑模具的避讓槽的位置相對(duì)應(yīng)。

本發(fā)明的有益效果在于：將連接有電極的鍍錫焊盤(pán)放置在模具底座上，在合模的過(guò)程中，模具本體的頂面上設(shè)置的避讓槽對(duì)準(zhǔn)鍍錫焊盤(pán)的位置，在鍍錫焊盤(pán)的上方形成避讓空間，在此過(guò)程中，鍍錫焊盤(pán)的鍍錫區(qū)域與模具本體的頂面沒(méi)有直接接觸，因此注塑時(shí)模具傳遞的熱量經(jīng)過(guò)避讓空間的阻隔不會(huì)導(dǎo)致鍍錫區(qū)域的重熔，鍍錫區(qū)域的厚度不會(huì)發(fā)生變化，因此鍍錫區(qū)域能夠確保音圈的引線與鍍錫焊盤(pán)處于良好的連接狀態(tài)，進(jìn)而保障了盆架結(jié)構(gòu)注塑時(shí)的生產(chǎn)質(zhì)量。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本發(fā)明提供的注塑模具的立體圖；

圖2為本發(fā)明模具本體頂面的平面示意圖；

圖3為本發(fā)明模具本體合模的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明模具本體合模的剖視圖；

圖5為本發(fā)明避讓槽的局部放大圖；

圖6為本發(fā)明盆架結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖7為本發(fā)明盆架結(jié)構(gòu)的立體圖。

【具體實(shí)施方式】