[發(fā)明專利]一種鼠籠式電機轉(zhuǎn)子壓鑄模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010534245.8
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111786517A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭家強;毛漂軍
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)信源電機有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;B22D17/22
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 葛燕婷

本發(fā)明公開了一種鼠籠式電機轉(zhuǎn)子壓鑄模具，包括下葉模、中模、轉(zhuǎn)子鐵芯以及上葉模，中模抱住轉(zhuǎn)子鐵芯位于下葉模上，上葉模安裝于中模，下葉模、轉(zhuǎn)子鐵心與上葉模共同形成型腔(轉(zhuǎn)子籠)，鼠籠式電機轉(zhuǎn)子壓鑄模具還包括平衡柱塞(H132及以下除外)及壓板，平衡柱塞設(shè)有導流孔，導流孔為錐形，導流孔與型腔連通，壓板設(shè)有溢流槽以及與溢流槽連通的排氣槽，壓板固定于上葉模，溢流槽與導流孔連通，排氣槽從壓板延伸至上葉模外。本申請采用錐孔排氣，使型腔內(nèi)氣體容易順錐孔排出，避免滯留；采用溢流槽構(gòu)造，將型腔內(nèi)氣體導入溢流槽內(nèi)，還有兩個作用：一是使腔內(nèi)和腔外形成壓力差，腔外壓力小，氣體不回流；二是使溢出多余鋁屑有容納空間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機轉(zhuǎn)子鑄鋁，尤其是涉及一種鼠籠式電機轉(zhuǎn)子壓鑄模具。

背景技術(shù)

一般小型電機的鼠籠式轉(zhuǎn)子，鼠籠都是采用壓鑄鋁而成，鑄成后的鼠籠要求內(nèi)部緊密，氣孔小且少，才能保證轉(zhuǎn)子動平衡精度較高及電機性能好。傳統(tǒng)的壓鑄模一股上葉模都與上模板連為一體，在兩者連接面開若干條深度約0.2-0.5mm左右的排氣槽，以便使型腔內(nèi)氣體排出。由于壓鑄時速度太快，通常從鋁水澆入到轉(zhuǎn)子鼠籠成型，只有零點幾秒，在這么短的時間內(nèi)，很難將型腔內(nèi)的氣體排掉，致使所鑄轉(zhuǎn)子端環(huán)內(nèi)存在大量氣孔。給電機的性能(包括噪聲、振動、效率)都帶來很多隱患。即：噪聲、振動超標，電機的效率也有所降低。因此，小型電機的轉(zhuǎn)子鑄鋁采用壓鑄方式，雖然效率高、勞動強度低，但轉(zhuǎn)子導條和端環(huán)氣孔多是目前電機制造業(yè)普遍存在的一大難題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種壓鑄時有效排除型腔內(nèi)氣體的鼠籠式電機轉(zhuǎn)子壓鑄模具，以便提高鼠籠式轉(zhuǎn)子的鑄鋁質(zhì)量。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種鼠籠式電機轉(zhuǎn)子壓鑄模具，包括下葉模、中模、轉(zhuǎn)子鐵芯以及上葉模，所述中模抱住所述轉(zhuǎn)子鐵芯并位于所述下葉模上，所述上葉模安裝于所述中模，所述下葉模、所述轉(zhuǎn)子鐵芯與所述上葉模共同形成型腔，所述鼠籠式電機轉(zhuǎn)子壓鑄模具還包括平衡柱塞及壓板，所述平衡柱塞設(shè)有導流孔，所述導流孔為錐形，所述導流孔與所述型腔連通，所述壓板設(shè)有溢流槽以及與所述溢流槽連通的排氣槽，所述壓板固定于所述上葉模，所述溢流槽與所述導流孔連通，所述排氣槽從所述壓板延伸至所述上葉模外。

進一步地，所述導流孔包括第一導流孔以及第二導流孔，所述第一導流孔與所述第二導流孔連通，所述第二導流孔與所述溢流槽連通。

進一步地，所述第一導流孔為錐孔。

進一步地，所述第一導流孔錐度為60°，所述第一導流孔小徑為1.5mm-2mm，高度為2mm。

進一步地，所述第二導流孔為反錐孔。

進一步地，所述第二導流孔錐度為30°。

進一步地，所述壓板設(shè)有排氣孔，所述排氣孔與所述溢流槽連通，所述排氣孔為錐形孔。

進一步地，所述上葉模設(shè)有葉片腔，所述排氣孔與所述葉片腔連通。

進一步地，所述鼠籠式電機轉(zhuǎn)子壓鑄模具還包括壓架，所述壓架位于所述上葉模上方，與壓鑄機連接為一體。

進一步地，所述鼠籠式電機轉(zhuǎn)子壓鑄模具還包括高度調(diào)整圈，所述高度調(diào)整圈位于所述上葉模與所述壓架之間，用于調(diào)整壓鑄機的行程高度，不需調(diào)整時可以取消。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明鼠籠式電機轉(zhuǎn)子壓鑄模具具有以下優(yōu)點：

(1)采用錐孔排氣，使型腔內(nèi)氣體容易順錐孔排出，避免了原來由平衡柱塞四方邊空隙排氣容易堵塞的毛病。

(2)采用溢流槽構(gòu)造，將型腔內(nèi)氣體導入溢流槽內(nèi)，有兩個作用：一是使腔內(nèi)和腔外形成壓力差，腔外壓力小，氣體不回流；二是使溢出少量多余鋁屑有容納空間。