[發(fā)明專利]一種鎳基高溫合金晶粒均勻化方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010534003.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111534771A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李興品;吳玉超;胡楠;孫柯;劉剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫派克新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22F1/10 | 分類號(hào): | C22F1/10 |
| 代理公司: | 無(wú)錫睿升知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32376 | 代理人: | 姬穎敏 |
| 地址: | 214161 江蘇省無(wú)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 合金 晶粒 均勻 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳基高溫合金晶粒均勻化方法,屬于高溫合金鍛造工藝技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括以下步驟:S1、第一工步:將鍛件將放置到鍛造加熱爐中升溫到1080℃?1140℃,然后進(jìn)行鍛件保溫,之后鍛件沿軸向鐓粗,當(dāng)鐓粗完成之后對(duì)鍛件沖孔;S2、第二工步:將鍛件重新放置在鍛造加熱爐中升溫到1080℃?1140℃,然后進(jìn)行鍛件保溫,之后鍛件進(jìn)行馬架擴(kuò)孔;S3、第三工步;將第二工步加工完成的鍛件放置入鍛造加熱爐中升溫到1080℃?1140℃,之后鍛件保溫,最后進(jìn)行鍛件碾環(huán),本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:提高鎳基合金的晶粒度,減少出現(xiàn)混晶的情況,提高鎳基合金的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高溫合金鍛造工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鎳基高溫合金晶粒均勻化方法。
背景技術(shù)
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料,具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能,又被稱為“超合金,”主要應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。其中鎳基高溫合金在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能,由于鎳基高溫合金優(yōu)秀的性能,所以這種合金也受到了航空航天企業(yè)的青睞。
由于航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)零部件服役條件為高溫、高應(yīng)力等復(fù)雜環(huán)境,勢(shì)必要求零部件具有良好的組織均勻性,目前各大航空航天廠和研究所要求大部分鎳基高溫合金晶粒度均在4級(jí)以上且為均勻狀態(tài),只有極少數(shù)的鎳基高溫合金能達(dá)到該要求,大部分鎳基高溫合金均達(dá)不到這個(gè)要求,為了提高鎳基高溫合金的性能,需要晶粒度細(xì)化,目前處理的方式是單一降低鍛造溫度,雖然晶粒度可以得到細(xì)化,但是終鍛溫度低,容易造成混晶,導(dǎo)致產(chǎn)品容易產(chǎn)生開(kāi)裂,影響鎳基合金的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鎳基高溫合金晶粒均勻化方法,其優(yōu)點(diǎn)在于提高鎳基合金的晶粒度,減少出現(xiàn)混晶的情況,提高鎳基合金的質(zhì)量。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種鎳基高溫合金晶粒均勻化方法,包括以下步驟:S1、第一工步:將鍛件將放置到鍛造加熱爐中升溫到1080℃-1140℃,然后進(jìn)行鍛件保溫,之后鍛件沿軸向鐓粗,當(dāng)鐓粗完成之后對(duì)鍛件沖孔;S2、第二工步:將鍛件重新放置在鍛造加熱爐中升溫到1080℃-1140℃,然后進(jìn)行鍛件保溫,之后鍛件進(jìn)行馬架擴(kuò)孔;S3、第三工步;將第二工步加工完成的鍛件放置入鍛造加熱爐中升溫到1080℃-1140℃,之后鍛件保溫,最后進(jìn)行鍛件碾環(huán)。
進(jìn)一步的,在步驟S1中,鍛件的變形量大于40%。
進(jìn)一步的,在步驟S1中,在鍛件的保溫處理中,鍛件表面刷保溫涂層。
進(jìn)一步的,在步驟S2中,鍛件的變形量控制在5%~20%。
進(jìn)一步的,在步驟S2中,在鍛件表面刷保溫涂層進(jìn)行保溫。
進(jìn)一步的,在步驟S3中,鍛件的變形量大于等于40%。
進(jìn)一步的,在步驟S3的保溫處理中,首先在鍛件表面刷保溫涂層,之后在鍛件外包裹石棉。
綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:
1.通過(guò)選定特定的鍛造方式和熱處理,結(jié)合特定保溫技術(shù),將鍛件的晶粒度提升至5級(jí)或更細(xì),晶粒均勻性較好,產(chǎn)品表面質(zhì)量良好。
附圖說(shuō)明
圖1是鎳基高溫合金晶粒均勻化方法的步驟示意圖;
圖2是第一工步中鍛件鐓粗之后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是第二工步中鍛件完成擴(kuò)孔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是第三工步中鍛件完成碾環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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