[發(fā)明專(zhuān)利]一種高密度竹粉/PBAT/聚乳酸生物降解塑料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010533893.1
• 申請(qǐng)日: 2020-06-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111548611A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷保興
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 汕頭市雷氏塑化科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L67/02
• 分類(lèi)號(hào): C08L67/02;C08L67/04;C08L97/02;C08L5/08;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/092;C08K5/053;C08K13/02
• 代理公司: 汕頭興邦華騰專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44547
• 代理人: 張樹(shù)峰

1.一種高密度竹粉/PBAT/聚乳酸生物降解塑料，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述生物降解塑料包括以下組分：

2.如權(quán)利要求1所述的高密度竹粉/PBAT/聚乳酸生物降解塑料，其特征在于，所述無(wú)機(jī)粉體助劑包括：鈦白粉、滑石粉中的至少一種。

3.如權(quán)利要求2所述的高密度竹粉/PBAT/聚乳酸生物降解塑料，其特征在于，所述鈦白粉與所述滑石粉與的添加比例為1:2～3，所述滑石粉為超細(xì)滑石粉，所述超細(xì)滑石粉的粒徑為5000～7000目，所述鈦白粉為納米級(jí)鈦白粉。

4.如權(quán)利要求1所述的高密度竹粉/PBAT/聚乳酸生物降解塑料，其特征在于，所述穩(wěn)定劑包括：環(huán)氧大豆油、甘油中的至少一種。

5.如權(quán)利要求4所述的高密度竹粉/PBAT/聚乳酸生物降解塑料，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述甘油的添加量為0.3～0.7份。

6.如權(quán)利要求4所述的高密度竹粉/PBAT/聚乳酸生物降解塑料，其特征在于，所述甘油與所述環(huán)氧大豆油的添加比例為1:1～1.5。

7.如權(quán)利要求1所述的高密度竹粉/PBAT/聚乳酸生物降解塑料，其特征在于，所述生物酶包括：裂解酶、葡萄糖異構(gòu)酶、連接酶中的一種或多種。

8.一種高密度竹粉/PBAT/聚乳酸生物降解塑料的制備方法，包括權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的組分，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將竹粉投入高速研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨至粒徑為5000～7000目，生物酶、無(wú)機(jī)粉體助劑投入高速研磨機(jī)中混合均勻，得到混合物料A；

(2)將混合物料A直接轉(zhuǎn)移至捏合混煉機(jī)，依次加入聚乳酸、丁二酸、穩(wěn)定劑進(jìn)行混煉，混煉時(shí)間為5～8h，混煉溫度為90～105℃；

(3)將PBAT、甲殼素添加至步驟(2)中的捏合混煉機(jī)中繼續(xù)混煉12～24h，控制混煉溫度為140～175℃，原料在混煉室通過(guò)轉(zhuǎn)子摩擦和剪切，進(jìn)一步細(xì)化并分散，得到混合物料B；

(4)將所述混合物料B通過(guò)強(qiáng)制喂料系統(tǒng)投入至生物反應(yīng)爐中進(jìn)行生物反應(yīng)，得到降解料；

(5)將所述降解料轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，再利用風(fēng)冷切粒系統(tǒng)進(jìn)行切粒，使降解料顆粒呈圓柱體狀，直徑為3～4mm，長(zhǎng)度為2～4mm；

(6)將步驟(5)中所得產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至脈沖氣力輸送生料凈化器中進(jìn)行物料凈化，并進(jìn)行干燥處理，得到生物降解塑料。

9.如權(quán)利要求8所述的高密度竹粉/PBAT/聚乳酸生物降解塑料的制備方法，其特征在于，步驟(4)中生物反應(yīng)爐的溫度為55～70℃，保溫24～36h。