[發明專利]一種拌料式高轉速密封保溫熱熔釜

在審

• 申請號: 202010533615.6
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN111659319A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 李春竹;敬海龍;敬航;敬波
• 申請（專利權）人: 敬海龍
• 主分類號: B01J6/00
• 分類號: B01J6/00;B01F13/10;B01F15/06;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種拌料式高轉速密封保溫熱熔釜，利用蓋板下瑞設置的多個拌料板在轉動的多個豎直葉片間撥拌，有效的拌碎攪散漂浮在熔料鍋上層的坨料，第二操縱桿上可轉動設置的多個相同孔距的拉板，帶動攪拌軸兩側對稱設置的兩個凸輪軸異向轉動，擠壓攪拌軸上間隔穿設的多個外摩擦片驅動多個內摩擦片以及攪拌機構快速旋轉，熱熔釜上設置的多個保溫蓋板，密封熱熔釜的通風口，延緩熔料鍋內涂料的凝固時間，有效的節省燃氣和熔料時間。

技術領域

本發明涉及交通施工設備技術領域，尤其是涉及一種拌料式高轉速密封保溫熱熔釜。

背景技術

現有技術中劃標線的熔料設備有兩種，分別是液壓熱熔釜和機械熱熔釜，所述液壓熱熔釜在雙缸同時轉動時，旋轉速度就會降低一半，而且液壓熱熔釜的結構復雜且制造成本高，還很笨重占車的面積也大；所述機械熱熔釜，雖然輕小，但是操縱開啟或關停攪拌機構時特不靈活，而且攪拌轉速更低，還不能調節轉速，又要經常的更換鋸齒形的離合配件，兩種熱熔釜都共同的存在，新投入到熔料鍋內的涂料在上層結成一個坨子漂浮著，攪拌時也沉不到中層區，嚴重的時侯操縱劃線機的人員要停機等待供料，燒釜的操作人員著急時會關停攪拌機構，用長桿棒子在投料口向下撥拌漂浮在上層的坨料，開啟攪拌機構后，確有明顯的熔化效果，這樣的操作不但辛苦而且也不安全，另外本申請人還發現，操作人員在中午吃飯的時候還要采用中火為熔料鍋保溫，不然在關停燃燒裝置后，熔料鍋內的涂料會快速降溫凝固，再繼續熔料時，特別的浪費燃氣和寶貴的時間。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是，提供一種拌料式高轉速密封保溫熱熔釜，利用拌料板在轉旋的攪拌豎直葉片間撥拌，能夠使得熔料鍋內漂浮的坨料被拌碎攪散沉入到中層區，同時利用兩個凸輪軸擠壓內外摩擦片驅動攪拌機構可調節快慢速度的旋轉，有效的提高熔化涂料的速度，還利用多個保溫蓋板封閉熱熔釜上下的通風囗，延緩熔料鍋內涂料的凝固時間，從而既節省燃氣又能提高熱熔釜的熔料速度，進而有效的解決了浪費燃氣和熱熔釜供給標線涂料不及時的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種拌料式高轉速密封保溫熱熔釜，包括釜框架、熔料鍋以及釜框架上側設置的投料口、排氣口和排煙口，其還包括：拌料機構，設置在所述釜框架的上側，第一操縱桿穿設在小半圓蓋板的引導孔內與其下端可轉動設置的拌料軸連接；動力機構，設置在大半圓蓋板上側，結合子和槽輪分別設置在減速機上，所述減速機設置在大半圓蓋板上端固定設置的機座上；控制機構中的第二操縱桿可轉動的設置在大半圓蓋板上側，多個拉板分別與所述第二操縱桿和兩個凸輪軸以及擺動扳可轉動連接，第一和第二凸輪軸設置在攪拌軸的兩側；調節機構，設置在大半圓蓋板的機座內側，大平墊和推力軸承以及多個內外摩擦片穿設在所述攪拌軸上，其結合子的內側；保溫裝置，設置在所述釜框架的下端和上側，對開的保溫蓋板分別可轉動的設置在兩個底腳內側，多個小保溫蓋板分別可轉動的設置在多個排氣口和排煙口一端；燃燒裝置，設置在釜框架的內側，設置有多個噴火嘴的爐盤整體采用不銹鋼材料制成；攪拌機構，豎直設置在所述熔料鍋的內側，所述攪拌軸上設置多對有傾斜角度的葉片。

進一步的，所述設置有多個拌料板的拌料軸可轉動的設置在所述小半圓蓋板的下端，所述第一操縱桿穿設在所述小半圓蓋板的引導孔內與所述拌料軸固定連接，所述第一操縱桿拉向小半圓蓋板的一端之間設置有壓簧。

進一步的，所述設置有結合子的減速機與機座上設置的調節墊扳連接，所述機座設置在所述攪拌軸上側與大半圓蓋板固定連接，槽輪對應摩擦離合器的端面設置有等距離的多個葉片，所述機座對應所述槽輪一端設置有傾斜角的擋風板。

進一步的，所述第二操縱桿可轉動的設置在所述大半圓蓋板上的第三固定架上，所述第二操縱桿的上端穿設在第二固定架內，第一拉板的兩端分別與所述第二操縱桿和第二拉板的一端共同與所述第一凸輪軸可轉動連接，所述第二拉扳的另一端與擺動板的一端可轉動連接，第四固定架與所述機座固定連接，所述擺動扳的中間孔與所述第四定位架可轉動連接，第三拉板的兩端分別與所述擺動板的另一端和第二凸輪軸轉動連接。