[發明專利]一種耐高溫橡膠脫模劑及其制備方法

在審

• 申請號: 202010533613.7
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN111633885A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 李永慶;陳悅
• 申請（專利權）人: 歐士曼（臺州）高分子科技有限公司
• 主分類號: B29C33/62
• 分類號: B29C33/62
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 陳振華

本發明的耐高溫橡膠脫模劑，包括A組分、B組分及C組分，其中A組分、B組分、C組分的質量比為10：2?4：1?3；A組分原料按重量份包括：甲基含氫硅油100份，聚氧乙烯二醇2?5份，聚氧亞烷基甘油醚1?2份，聚二甲基硅氧烷2?5份，聚(甲基?3,3,5?三氟丙基硅氧烷)0.1?0.5份，聚氧亞烷基二醇0.1?0.5份；B組分原料包括：聚二甲基?甲基三氟丙基硅油、二甲苯磺酸鈉、酞酸正丁酯、異構醇聚氧乙烯醚；C組分原料包括：聚四氟乙烯、聚丙烯酰胺、脂肪醇、聚乙二醇醚、甲苯。本發明的耐高溫橡膠脫模劑具有良好脫模性能的同時，耐高溫性能好，不易因高溫變質導致功能失效，且使用過程中沒有刺激性氣味產生，不會造成車間環境污染。本發明還公開了上述耐高溫橡膠脫模劑的制備方法。

技術領域

本發明涉及橡膠脫模劑，尤其涉及一種耐高溫橡膠脫模劑及其制備方法。

背景技術

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來，從而得到光滑平整的制品，并保證模具多次使用，廣泛應用于橡膠成型、金屬壓鑄、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。

硫化橡膠使用于汽車部件、鐵路部件、工程機械等。橡膠硫化成型需要在模具中進行，為了方便硫化完成后脫模，通常需要事先在模具中涂布脫模劑，專門用來防止模壓硫化橡膠制品脫模時，出現不容易從模具中取出制品的現象，在橡膠制品硫化中能迅速達到離模清潔的作用。除此之外，脫模劑的使用還能增加生產效率及降低模具保養維修費用。

橡膠脫模劑作為橡膠制品生產過程中的一種重要助劑，可以改善產品外觀及性能，提高產品質量，常用的脫模劑品種有蠟類、硅油類、皂類等。橡膠硫化過程往往需要在高溫條件下進行，例如，硅橡膠的二段硫化溫度達到230℃。因此，要求脫模劑具有較強的耐高溫性能，保證橡膠硫化成型后能夠順利脫模。此外，脫模劑的使用不能對車間環境造成污染。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐高溫橡膠脫模劑及其制備方法。本發明的耐高溫橡膠脫模劑具有良好脫模性能的同時，耐高溫性能好，不易因高溫變質導致功能失效，且使用過程中沒有刺激性氣味產生，不會造成車間環境污染。本發明的耐高溫橡膠脫模劑的制備方法操作簡單，有利于工業化生產。

對于脫模劑，本發明的技術方案如下：

一種耐高溫橡膠脫模劑，包括A組分、B組分及C組分，其中A組分、B組分、C組分的質量比為10：2-4：1-3；

A組分原料按重量份包括：甲基含氫硅油100份，聚氧乙烯二醇2-5份，聚氧亞烷基甘油醚1-2份，聚二甲基硅氧烷2-5份，聚(甲基-3,3,5-三氟丙基硅氧烷)0.1-0.5份，聚氧亞烷基二醇0.1-0.5份；

B組分原料包括：聚二甲基-甲基三氟丙基硅油、二甲苯磺酸鈉、酞酸正丁酯、異構醇聚氧乙烯醚；

C組分原料包括：聚四氟乙烯、聚丙烯酰胺、脂肪醇、聚乙二醇醚、甲苯。

優選地，A組分原料中，聚氧乙烯二醇、聚氧亞烷基二醇的質量比為3-4：0.2-0.4。

優選地，A組分原料中，聚二甲基硅氧烷、聚(甲基-3,3,5-三氟丙基硅氧烷)的質量比為3-4：0.2-0.4。

優選地，B組分原料按質量百分比包括：二甲苯磺酸鈉5-10％，酞酸正丁酯2-4％，異構醇聚氧乙烯醚1-3％，余量為聚二甲基-甲基三氟丙基硅油。

優選地，B組分原料中，二甲苯磺酸鈉、酞酸正丁酯、異構醇聚氧乙烯醚的質量比為6-8：2.5-3.5：1.5-2.5。

優選地，C組分原料中，聚四氟乙烯、聚丙烯酰胺、脂肪醇、聚乙二醇醚、甲苯的質量比為10-20：1-2：1-2：1-2：15-35。