[發(fā)明專利]一種節(jié)能耐腐高效換熱裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010533513.4
• 申請(qǐng)日: 2020-06-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111678165A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳曉雷;鐘志良;魏樹(shù)林;吳長(zhǎng)森;彭文熙;顧建清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇龍凈節(jié)能科技有限公司
• 主分類號(hào): F23L15/04
• 分類號(hào): F23L15/04;F28D15/02;F28D15/06
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陳望坡;黃春松

本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能耐腐高效換熱裝置，包括：兩個(gè)呈上下布置的相變放熱模塊與相變吸熱模塊，以及布置在相變放熱模塊與相變吸熱模塊之間的氣液分離塔，所述相變吸熱模塊中的上集氣管與第一上升管路的下端相連通，第一上升管路的上端向上伸入氣液分離塔且位于氣液分離塔的上部空間，氣液分離塔的頂部通過(guò)第二上升管路與相變放熱模塊中的上集氣管相連通，相變放熱模塊的進(jìn)氣口設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，相變放熱模塊中的下集液管的底部與第一下降管路的上端相連通，第一下降管路的下端伸入氣液分離塔且浸沒(méi)在氣液分離塔內(nèi)下部空間的液態(tài)工質(zhì)中，所述氣液分離塔的底部通過(guò)第二下降管路與相變吸熱模塊中的下集液管相連通。本發(fā)明具有節(jié)能耐腐的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電力、化工冶金等行業(yè)的節(jié)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能耐腐高效換熱裝置。

背景技術(shù)

鍋爐排煙熱損失是電站鍋爐中主要的熱損失之一，排煙熱損失是燃煤名爐各項(xiàng)熱損失中占比最大的一項(xiàng)，占燃煤鍋爐總熱損失的75%以上。導(dǎo)致產(chǎn)生排煙熱損失的主要因素是排煙溫度，一般情況下，排煙溫度每增加10℃，則：排煙熱損失增加0.6%-1%，熱耗增加1.2%-2.4%。此外，排煙溫度過(guò)高不僅會(huì)嚴(yán)重降低能源的利用率，還會(huì)大大影響后續(xù)對(duì)煙氣進(jìn)行處理的脫硫煙氣處理系統(tǒng)，降低除塵器的除塵效率，以及增加脫硫塔的耗水量。

目前，國(guó)內(nèi)很多電廠采用低溫省煤器技術(shù)來(lái)降低排煙溫度，提高電廠經(jīng)濟(jì)性。汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)中的凝結(jié)水在低溫省煤器內(nèi)吸收排煙熱量，降低排煙溫度，自身被加熱、升高溫度后再返回汽輪機(jī)低壓加熱系統(tǒng)，然而煤、石油、天然氣等均為含硫燃料，燃燒是都會(huì)產(chǎn)生二氧化硫、三氧化硫，其中三氧化硫與水蒸汽在一定溫度條件下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成硫酸蒸氣，能夠發(fā)生該反應(yīng)的臨界溫度稱之為酸露點(diǎn)，鍋爐尾部設(shè)備中的金屬壁面溫度若低于硫酸蒸氣的凝結(jié)點(diǎn)（酸露點(diǎn)）就會(huì)在其表面形成液態(tài)硫酸（酸露），會(huì)對(duì)金屬換熱設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，可能導(dǎo)致泄漏 ，影響設(shè)備的運(yùn)行安全和設(shè)備的使用壽命，同時(shí)也會(huì)使煙氣中灰分附著換熱器外壁，降低換熱器的熱效率。

為了更為有效的利用煙氣余熱，進(jìn)一步提高發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，需要研發(fā)一種耐腐換熱系統(tǒng)裝置，對(duì)煙氣余熱進(jìn)行深度的利用，提高煙氣余熱的利用效率，又可防止酸露腐蝕金屬設(shè)備，延長(zhǎng)設(shè)備有效使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

一般電站排煙溫度平均160℃左右，扣除20℃的安全裕度后，距煙氣露點(diǎn)（97℃）仍有40℃以上溫差的余熱可以利用；作為熱電企業(yè)，象這樣較低品質(zhì)的余熱量大、點(diǎn)多、面廣、回收利用有一定難度。如果能有效利用，顯然可以提高全廠熱效率，降低生產(chǎn)成本。

通過(guò)對(duì)熱力系統(tǒng)的排查，與上述低溫?zé)煔庥兄苯觽鳠釡夭畹拇笕萘拷橘|(zhì)只有鍋爐的一、二次風(fēng)。一、二次風(fēng)設(shè)計(jì)溫度為20℃，通過(guò)鍋爐原有空氣預(yù)熱器加熱到160℃后送入爐膛，如果利用較低溫度的空氣吸收較高溫度煙氣中的余熱，然后進(jìn)入空氣預(yù)熱器再進(jìn)一步加熱，從而提高了助燃空氣溫度，應(yīng)該可以提高鍋爐效率，達(dá)到節(jié)能、降低成本的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能、防腐、并能降低生產(chǎn)成本的節(jié)能耐腐高效換熱裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種節(jié)能耐腐高效換熱裝置，包括：兩個(gè)呈上下布置的相變換熱模塊、以及布置在兩個(gè)相變換熱模塊之間的氣液分離塔，所述氣液分離塔內(nèi)的上部為氣態(tài)工質(zhì)、下部為液態(tài)工質(zhì)；

所述相變換熱模塊的結(jié)構(gòu)包括：前后兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣口與出氣口的相變換熱殼體，在相變換熱殼體的內(nèi)部順著氣體流動(dòng)方向由前至后依次間隔設(shè)置有若干相變換熱片，所述相變換熱片的結(jié)構(gòu)包括：呈上下分布的上聯(lián)通管及下聯(lián)通管，在上聯(lián)通管與下聯(lián)通管之間連接有若干根獨(dú)立并聯(lián)且呈左右間隔布置成排的換熱翅片管，每根換熱翅片管的上下兩端分別連通上聯(lián)通管與下聯(lián)通管；所述所有相變換熱片的下聯(lián)通管同時(shí)與下集液管相連通，所有相變換熱片的上聯(lián)通管同時(shí)與上集氣管相連通；