[發(fā)明專利]一種提高鋼筋網(wǎng)浸漆效果的方法及裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010533081.7 | 申請日： | 2020-06-12 |
| 公開（公告）號： | CN111589681A | 公開（公告）日： | 2020-08-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 鄭著順;王冬;袁黔東;田德鑫;包昌華;舒林和 | 申請（專利權(quán)）人： | 貴州隆筑宜裝配式建材有限公司 |
| 主分類號： | B05D7/16 | 分類號： | B05D7/16;B05D7/00;B05D1/18;B05D1/38;B05D3/02;B05C9/14;B05C3/10;B05C11/10;B65G49/04;C09D109/08;C09D5/08 |
| 代理公司： | 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100 | 代理人： | 商小川 |
| 地址： | 550700 貴州省黔南布依*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 提高 鋼筋 網(wǎng)浸漆 效果 方法 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種提高鋼筋網(wǎng)浸漆效果的方法，生產(chǎn)工藝包括：S1：將鋼筋網(wǎng)置于浸漆槽Ⅰ中進行一道浸漆；S2：一道浸漆后的鋼筋網(wǎng)從浸漆槽Ⅰ移至烘房Ⅰ，在烘房Ⅰ內(nèi)進行一道烘干；S3：經(jīng)過一道烘干后的鋼筋網(wǎng)進入浸漆槽Ⅱ，進行二道浸漆；S4：鋼筋網(wǎng)二道浸漆后進入烘房Ⅱ，進行二道烘干；其生產(chǎn)裝置包括浸漆槽和烘房，浸漆槽包括浸漆槽Ⅰ和浸漆槽Ⅱ，烘房包括烘房Ⅰ和烘房Ⅱ，浸漆槽Ⅰ設(shè)置在頭端，烘房Ⅱ設(shè)置在尾端，浸漆槽Ⅰ和烘房Ⅱ之間設(shè)置烘房Ⅰ和浸漆槽Ⅱ。本發(fā)明對鋼筋網(wǎng)進行兩道浸漆和兩道烘干，通過二道浸漆彌補一道浸漆的缺陷，避免一次浸漆不均勻，解決鋼筋網(wǎng)漆料起泡、開裂和起殼的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建材生產(chǎn)設(shè)備及工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高鋼筋網(wǎng)浸漆效果的方法及裝置。
背景技術(shù)
蒸壓加氣板材是一種以石灰、水泥、硅砂等為原料根據(jù)配方添加攪拌后，澆筑特定裝置的鋼筋網(wǎng)并經(jīng)過高壓蒸汽養(yǎng)護以及其他工藝加工而成的高性能輕質(zhì)板材，為保證板材的性能優(yōu)越性，澆筑前需將鋼筋網(wǎng)浸漆，進行防腐處理。
目前對鋼筋網(wǎng)的防腐處理方法主要是通過常溫下對鋼筋網(wǎng)浸涂防腐漆，浸漆厚度為1.5mm，鋼筋網(wǎng)浸漆后再經(jīng)過烘干，但是由于漆料本身性質(zhì)和鋼筋網(wǎng)提起時上部的油漆向下流動，導(dǎo)致鋼筋網(wǎng)上漆料厚度不均勻，后期烘干后，存在局部烘干程度高、漆料內(nèi)濕外干的問題，導(dǎo)致鋼筋網(wǎng)容易起泡和開裂，又因為漆料分布不均勻，局部漆料厚度太小，一段時間后，發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致鋼筋網(wǎng)生銹、漆料起殼，進而大片脫落，失去對鋼筋網(wǎng)的保護作用，影響蒸壓加氣板的性能，針對上述問題，目前并沒有較好的解決辦法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是：提供一種提高鋼筋網(wǎng)浸漆效果的方法及裝置，改善鋼筋網(wǎng)浸漆裝置和工藝，增強鋼筋網(wǎng)浸漆效果，解決鋼筋網(wǎng)浸漆后漆料存在開裂、起殼和有氣泡的問題，保證加氣板的性能優(yōu)越性。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種提高鋼筋網(wǎng)浸漆效果的方法，包括以下工藝流程：
S1：先將鋼筋網(wǎng)置于浸漆槽Ⅰ中進行一道浸漆，漆料溫度保持30-35℃，浸漆時間為50-60S；
S2：通過吊機將一道浸漆后的鋼筋網(wǎng)從浸漆槽Ⅰ移至烘房Ⅰ，沿軌道在烘房Ⅰ內(nèi)移動進行一道烘干，烘房Ⅰ的溫度為30-35℃，烘干時間90-120min，將鋼筋網(wǎng)漆料烘至8成干；
S3：經(jīng)過一道烘干后的鋼筋網(wǎng)進入浸漆槽Ⅱ，進行二道浸漆，漆料溫度保持30-35℃，浸漆時間為5-10min；
S4：鋼筋網(wǎng)二道浸漆后進入烘房Ⅱ，進行二道烘干，烘房Ⅱ的溫度為30-45℃，烘干時間60-80min。
進一步的，所述一道浸漆的漆料包括一下成本按質(zhì)量配比混合攪拌制成：
丁苯膠乳：50-78份；石灰：6-12份；100目石英砂：2.5-5份；增粘劑：0.15-0.5份；三氧化二鐵：0.4-0.8份；調(diào)和劑：3-6份；水：4-8份。
進一步的，所述二道浸漆的漆料包括一下成本按質(zhì)量配比混合攪拌制成：
丁苯膠乳：60-75份；石灰：8-11份；100目石英砂：3-5份；增粘劑：0.3-0.5份；三氧化二鐵：0.5-0.7份；調(diào)和劑：5-6份；水：45-60份。
一種提高鋼筋網(wǎng)浸漆效果的裝置，包括浸漆槽、烘房和傳動機構(gòu)，所述浸漆槽包括浸漆槽Ⅰ和浸漆槽Ⅱ，烘房包括烘房Ⅰ和烘房Ⅱ，所述烘房Ⅰ設(shè)置在浸漆槽Ⅰ的一側(cè)，烘房Ⅰ的另一側(cè)設(shè)置浸漆槽Ⅱ，浸漆槽Ⅱ的另一側(cè)設(shè)置烘房Ⅱ，設(shè)置兩道浸漆和烘干工藝，使漆料附著更均勻。
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