[發(fā)明專利]一種隔壁塔分離乙酸甲酯水解產(chǎn)物的反應(yīng)精餾新工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010533022.X
• 申請(qǐng)日: 2020-06-12
• 公開（公告）號(hào): CN111606797A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 從海峰;李鑫鋼;何林;李洪;高鑫;陳顥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津大學(xué)
• 主分類號(hào): C07C51/09
• 分類號(hào): C07C51/09;C07C51/44;C07C53/08;C07C29/09;C07C31/04;C07C29/80;B01D3/14;B01D3/36
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 陳娟

1.一種隔壁塔分離乙酸甲酯水解產(chǎn)物的反應(yīng)精餾新工藝裝置，其特征在于：包括反應(yīng)精餾塔和隔壁塔，所述反應(yīng)精餾塔包括反應(yīng)段，提餾段，所述反應(yīng)精餾塔設(shè)有一個(gè)以上的進(jìn)料入口，反應(yīng)精餾塔底部產(chǎn)物采出管線與隔壁塔的入口連接，所述隔壁塔中間布置一垂直隔板，該隔板將所述隔壁塔內(nèi)腔分為四個(gè)區(qū)域，隔板上部為公共精餾段，橫向一側(cè)為預(yù)分離段，所述預(yù)分離段包含至少有一個(gè)進(jìn)料入口，橫向另一側(cè)為側(cè)線采出段，側(cè)線采出段設(shè)有至少一個(gè)側(cè)線采出口，所述隔板下部為公共提餾段。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝裝置，其特征在于：在反應(yīng)精餾塔的底部產(chǎn)物采出管線上安裝節(jié)流閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝裝置，其特征在于：所述反應(yīng)精餾塔及隔壁塔底部均設(shè)有一個(gè)再沸器，反應(yīng)精餾塔及隔壁塔頂部均設(shè)有一個(gè)冷凝器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝裝置，其特征在于：所述反應(yīng)精餾塔和隔壁塔為板式塔或者填料塔或者板式-填料塔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝裝置的工藝方法，其特征在于：乙酸甲酯和甲醇的混合物按照摩爾比為1.1～4：1的比例從反應(yīng)精餾塔反應(yīng)段的下部進(jìn)入，水過量從上部進(jìn)入，反應(yīng)精餾塔塔底產(chǎn)出乙酸甲酯、水和甲酸，塔底產(chǎn)物進(jìn)入節(jié)流閥，節(jié)流閥出口的物料進(jìn)入隔壁塔的預(yù)分離段，隔壁塔的塔頂產(chǎn)出高純度的甲醇，側(cè)線采出混有乙酸的非純水，塔底采出高純度的乙酸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工藝方法，其特征在于：所述節(jié)流閥的節(jié)流比為1：0.1～0.9。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工藝方法，其特征在于：反應(yīng)精餾塔反應(yīng)段的溫度為50～120℃，回流比為0.5～30。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工藝方法，其特征在于：所述反應(yīng)精餾塔和隔壁塔的操作壓力為0.1～12atm。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工藝方法，其特征在于：所述反應(yīng)精餾塔的反應(yīng)段塔板數(shù)為5～80塊，反應(yīng)精餾塔的提餾段板數(shù)為5～90塊，所述隔壁塔的公共精餾段的塔板數(shù)為4～80塊，預(yù)分離段和側(cè)線采出段的塔板數(shù)均為5～100塊，公共提餾段的塔板數(shù)為10～100塊。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工藝方法，其特征在于：所述反應(yīng)精餾塔的反應(yīng)段每塊板置有5～100kg樹脂催化劑。