[發明專利]一種等壁厚彎管的成形方法及偏心管

在審

• 申請號: 202010532696.8
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN111659752A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 鮑艷東;李加全
• 申請（專利權）人: 江蘇新恒基特種裝備股份有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;F16L43/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 瞿網蘭

一種等壁厚彎管的成形方法及偏心管，其特征在于所成形的彎管的任意縱橫向截面壁厚均勻相等，外弧A與內弧B的壁厚相等。成形工藝為彎制成形，可采用中頻感應加熱彎制成形或者采用模具冷彎成形。該成形方法的關鍵在于采用的原材料金屬管為偏心管，偏心管壁厚的最厚部位放置在預成形彎管的外弧A處，偏心管最薄部位放置在預成形彎管的內弧B處。偏心管的內外圓圓心間距及偏心管的壁厚最大尺寸可通過公式計算。本發明簡單易行，通過采用一種偏心結構的管子加工制造彎管，保證彎制的彎管的內外弧尺寸相等。從而保證產品的整體性能均勻及原材料利用率，并提高產品的生產效益。

技術領域

本發明涉及一種管道成形技術，尤其是一種彎管成形技術，具體地說是一種等壁厚彎管的成形方法及偏心管。它根據管子成形過程中的壁厚變化，預設原材料的壁厚尺寸，通過彎制過程中的壁厚減薄或增厚成形出產品要求的尺寸，實現彎管整體壁厚均勻的目的。

背景技術

由于管子彎曲過程中會產生壁厚變化(外弧減薄、內弧增厚)，生產上為保證彎管外弧的壁厚滿足工程使用的要求，通常是通過加厚原材料管的壁厚來實現。這樣成形的彎管保證了外弧的壁厚尺寸，但內弧在原材料壁厚的基礎上進一步增厚，造成內外弧壁厚相差較大，彎管整體壁厚極不均勻。增加原材料壁厚，不但造成原材料成本提高，而且對于除外弧以外的其他部位的增厚還是一種材料的浪費，所以本發明提出的一種等壁厚彎管的加工方法，可以有效解決彎管壁厚不均及原材料浪費的問題，對管道工程的建設十分有利。

發明內容

本發明的目的是針對現有的彎管存在內外弧壁厚不等存在材料浪費的問題，發明一種等壁厚彎管的成形方法及偏心管結構，它采用一種偏心結構的管子加工制造彎管，保證彎制的彎管的內外弧尺寸相等。從而保證產品的整體性能均勻及原材料利用率，并提高產品的生產效益。

本發明的技術方案之一是：

一種等壁厚彎管的成形方法，其特征是：首先，將等厚管加工成偏心管，且使偏心管最薄處的厚度與最終成形管的厚度相等，其次，將偏心管放置在彎管機上進行彎管作業，最終得到任意縱橫向截面壁厚均勻相等，外弧A與內弧B的壁厚相等的彎管。

彎管作業采用中頻感應加熱彎制成形或者采用模具冷彎成形。

采用的原材料金屬管為偏心管，偏心管壁厚的最厚部位放置在預成形彎管的內弧B處，偏心管最薄部位放置在預成形彎管的外弧A處。

偏心管的內外圓圓心間距滿足公式(1)的要求，偏心管的壁厚最大尺寸滿足公式(2)的要求：

t_max＝(1+r/R)t₀ (2)

式中：

△—偏心管內外圓圓心間距，mm；

R—彎管彎曲半徑，mm；

r—彎管外半徑，mm；

t₀—彎管規定壁厚，mm；

t_max—偏心管最大壁厚，mm。

本發明的技術方案之二是：

一種等壁厚彎管加工用偏心管，其特征是它的空心圓的圓心和管心存在徑向偏心，偏心距及偏心管最厚處的尺寸滿足：

t_max＝(1+r/R)t₀ (2)

式中：

△—偏心管內外圓圓心間距，mm；

R—彎管彎曲半徑，mm；

r—彎管外半徑，mm；