[發(fā)明專利]改性纖維素纖維及用其織造的針織布的染色預(yù)處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010532459.1 | 申請日： | 2020-06-11 |
| 公開（公告）號： | CN111705510B | 公開（公告）日： | 2022-11-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 潘華敏 | 申請（專利權(quán)）人： | 臺州恒彩紡織科技有限公司 |
| 主分類號： | D06M15/285 | 分類號： | D06M15/285;D06M11/38;D06M13/463;D06M11/50;D06M15/263;D06M15/53;D06M13/224;D06P5/22;D06P1/38;D06P3/66;D06M101/06 |
| 代理公司： | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人： | 王乾 |
| 地址： | 318020 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 改性 纖維素 纖維 織造 針織 染色 預(yù)處理 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種改性纖維素纖維及用其織造的針織布的染色預(yù)處理方法，由以下步驟制備得到，加入纖維素纖維和水，得到混合料a；向混合料a中加入占水總重1?2%的強力活化劑、1.5?2.5%的燒堿和1.5?2.5%的陽離子改性劑，邊加入邊攪拌，得到混合料b；將混合料b中的纖維素纖維取出，加入陽離子改性劑，攪拌均勻，再將纖維素纖維放入，得到混合料c；將混合料c中的纖維素纖維水洗，脫水，烘干，得到改性纖維素纖維；所述強力活化劑由包含以下重量百分含量的組分配制而成：非離子滲透劑、pH穩(wěn)定劑、季胺鹽類化合物、水。本發(fā)明具有改善纖維素纖維表面和內(nèi)部染色性能的優(yōu)點，提高將其作為織物的上染率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及纖維素纖維改性的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種改性纖維素纖維及用其織造的針織布的染色預(yù)處理方法。
背景技術(shù)
纖維素纖維在紡織工業(yè)中占有重要地位，約占全世界纖維總量的65％。在紡織的過程中，需要將纖維素纖維紡織成針織布，然后對針織布進行染色。但是，傳統(tǒng)纖維素纖維染色工藝的上染一般在40-70％左右，上染率較低，浮色多，在染色的過程中需要加入大量的無機鹽，以提高上染率。為了達到固色的目的，纖維素上的羥基需要在強堿性的條件下離子化，在染色后期染液中需要加入大量的純堿。無機鹽和純堿的加入使得廢液變得難以處理，因為量大無法回收和降解，直接排入到江河湖泊中，造成了嚴(yán)重的污染。無機鹽具有很高的滲透性，使周圍土質(zhì)鹽堿化，成為環(huán)境保護中十分棘手的難題。
化學(xué)改性是對纖維素纖維的表面和內(nèi)部進行改性，改性會引起染色性能的變化。對纖維素纖維的改性，制成改性纖維素纖維，再將改性纖維素纖維紡織成針織布，對針織布進行染色，會大大提高上染率，能提高染料的利用率，減少染料的用量。
現(xiàn)有的，申請公布號CN103194889A的中國發(fā)明專利公開了一種纖維素纖維的陽離子化改性方法：該方法包括以下步驟：步驟一：試劑的配置，將陽離子改性劑溶解于液氨中，所述陽離子改性劑用量1％-50％，所述液氨用量為100mL。步驟二：將4g纖維素纖維浸入到含有陽離子改性劑的液氨中進行改性并烘干固著，得到陽離子化纖維素纖維；所述步驟二中的浸入處理時間20秒-20分鐘，烘干溫度95-180攝氏度，烘干時間1分鐘-10分鐘。
上述對比文件在改性過程中，加入的液氨改變了纖維素纖維的物理形態(tài)和微結(jié)構(gòu)，物理性能發(fā)生了改變，并未對纖維素纖維表面和內(nèi)部進行均勻的改性，改性大部分僅停留在纖維素纖維的表面，改性效果不好。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種改性纖維素纖維，用活性基團取代了原有的羥基，使其更具活性，具有改善纖維素纖維表面和內(nèi)部染色性能的優(yōu)點，提高將其作為織物的上染率。
本發(fā)明的第二個目的在于提供用改性纖維素纖維制成的針織布的染色預(yù)處理步驟，預(yù)處理步驟能夠去除掉針織布表面的油漬和伴生物，同時也能減少針織布表面的陽離子的損失，以提高針織布的上染率。
為實現(xiàn)上述第一個目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種改性纖維素纖維，由以下步驟制備得到：
加入纖維素纖維和水，控制浴比為1∶8-12，溫度為65-85℃，得到混合料a；
向混合料a中加入占水總重1-2％的強力活化劑、1.5-2.5％的燒堿和1.5-2.5％的陽離子改性劑，邊加入邊攪拌，反應(yīng)10-20min，得到混合料b；
將混合料b中的纖維素纖維取出，加入占水總重1.5-2.5％的陽離子改性劑，攪拌均勻，再將纖維素纖維放入，反應(yīng)30-50min，得到混合料c；
將混合料c中的纖維素纖維水洗，脫水，烘干，得到改性纖維素纖維；
所述強力活化劑由包含以下重量百分含量的組分配制而成：非離子滲透劑7-9％、pH穩(wěn)定劑4-6％、季胺鹽類化合物8-12％、水補至100％。
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