[發明專利]一種巖石研磨性的測定及評價方法

在審

• 申請號: 202010532420.X
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN113804565A
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 楊順輝;李夢剛;黃勇;鄒德永;張洪寶;張華衛
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油工程技術研究院
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56
• 代理公司: 北京知舟專利事務所(普通合伙) 11550
• 代理人: 郭韞

1.一種巖石研磨性的測定及評價方法，其特征在于：所述方法包括：

步驟一：制備標準巖樣和制備磨損件；

步驟二：將磨損件安裝在微鉆頭上；

步驟三：利用磨損件對標準巖樣進行巖石研磨性測定；

步驟四：根據巖石研磨性測定的結果對巖石研磨性進行評價。

2.根據權利要求1所述的巖石研磨性的測定及評價方法，其特征在于：所述步驟一中的制備標準巖樣的操作包括：

將采集到的巖樣加工為以下規格的標準巖樣：

橫截面的形狀為圓形或正方形；

上端面的寬度大于等于80mm；

高度為50～80mm；

上、下端面的平行度小于等于0.02mm。

3.根據權利要求1所述的巖石研磨性的測定及評價方法，其特征在于：所述步驟一中的所述磨損件包括燒結成一體的胎體和金剛石顆粒；所述胎體和金剛石顆粒的重量比范圍為2：3到3：2；

所述胎體是由包括以下組分的原料組成：各組分按重量份數計，銅為100重量份，錫為5～9重量份，鋅為5～9重量份，鉛為2～5重量份，硬質酸鋅為3～6重量份。

4.根據權利要求3所述的巖石研磨性的測定及評價方法，其特征在于：所述金剛石顆粒的粒度為30-35目。

5.根據權利要求4所述的巖石研磨性的測定及評價方法，其特征在于：所述步驟一中的磨損件中的胎體和金剛石顆粒的重量比為3：2；

所述胎體各組分按重量份數計如下：銅為100重量份，錫為6重量份，鋅為6重量份，鉛為2重量份，硬脂酸鋅為4重量份。

6.根據權利要求5所述的巖石研磨性的測定及評價方法，其特征在于：所述步驟一中的磨損件為圓柱體結構，其直徑為8mm、高度為13mm。

7.根據權利要求4所述的巖石研磨性的測定及評價方法，其特征在于：所述步驟一中的制備磨損件的操作包括：

A1，將胎體材料裝入混料機內進行混料；

A2，取出混合后的胎體材料，加入石蠟并攪拌均勻；

A3，在設定溫度下對攪拌均勻后的胎體材料進行烘干；

A4，在烘干后的胎體材料中加入金剛石顆粒，并使胎體和金剛石顆粒的重量比達到設定重量比，然后在混料機中進行混料得到磨損件材料；

A5，稱取設定質量的磨損件材料，將其加入鋼質模具中進行冷壓得到壓制好的胚體；

A6，將壓制好的胚體裝入石墨模具中，真空燒結得到磨損件。

8.根據權利要求7所述的巖石研磨性的測定及評價方法，其特征在于：所述步驟A4中的所述設定重量比為3：2。

9.根據權利要求7所述的巖石研磨性的測定及評價方法，其特征在于：所述步驟A5中的設定質量為4g。

10.根據權利要求1所述的巖石研磨性的測定及評價方法，其特征在于：所述步驟二的操作包括：

在微鉆頭上設置兩個與其中心軸線平行的安裝孔；

將兩個磨損件的上端分別插入到兩個安裝孔內固定住；兩個磨損件的中心軸線均與所述微鉆頭的中心軸線平行，且對稱分布在所述微鉆頭的中心軸線的兩側。

11.根據權利要求10所述的巖石研磨性的測定及評價方法，其特征在于：所述步驟三的操作包括：

將標準巖樣安裝在工作臺上，所述標準巖樣與所述工作臺同軸線安裝；

將所述微鉆頭設置在工作臺的上方，且將所述微鉆頭的中心軸線與所述標準巖樣的中心軸線不設置在同一條直線上，靠近標準巖樣的中心軸線的磨損件的最外側的母線在所述標準巖樣的上端面上的投影位于所述標準巖樣的中心軸線上；

啟動工作臺旋轉，同時啟動微鉆頭旋轉并加壓，磨損件對標準巖樣進行研磨，進而實現對巖石研磨性的測定。