[發(fā)明專利]一種高產(chǎn)率透明質(zhì)酸的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010532412.5
• 申請(qǐng)日: 2020-06-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111454381A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 來(lái)鳳堂;劉建陽(yáng);李樹(shù)標(biāo);薄文文;范婷婷;鄭世濤;高翠娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉建陽(yáng)
• 主分類(lèi)號(hào): C08B37/08
• 分類(lèi)號(hào): C08B37/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種高產(chǎn)率透明質(zhì)酸的制備方法，包括如下步驟：調(diào)節(jié)PH、離心處理、膜處理、脫色處理、乙醇沉淀、二次膜處理、二次沉淀和干燥。該高產(chǎn)率透明質(zhì)酸制備方法通過(guò)調(diào)節(jié)PH、離心處理、膜處理、脫色處理、乙醇沉淀、二次膜處理、二次沉淀、干燥的制備工藝方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，真空濃縮方法，薄膜蒸發(fā)存在能耗巨大，耗時(shí)長(zhǎng)的缺點(diǎn)。該高產(chǎn)率透明質(zhì)酸制備方法，相比傳統(tǒng)過(guò)濾工藝，產(chǎn)品品質(zhì)不但得到了提升，且產(chǎn)品收率和生產(chǎn)效率都有較為顯著的提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及透明質(zhì)酸的膜處理提取技術(shù)，特別是一種高產(chǎn)率透明質(zhì)酸的制備方法。

背景技術(shù)

透明質(zhì)酸，又稱糖醛酸，基本結(jié)構(gòu)是由兩個(gè)雙糖單位D-葡萄糖醛酸及N-乙酰葡糖胺組成的大型多糖類(lèi)。與其它粘多糖不同，它不含硫。它的透明質(zhì)分子能攜帶500倍以上的水分，為當(dāng)今所公認(rèn)的最佳保濕成分，廣泛的應(yīng)用在保養(yǎng)品和化妝品中。透明質(zhì)酸以其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)在機(jī)體內(nèi)顯示出多種重要的生理功能，如潤(rùn)滑關(guān)節(jié)，調(diào)節(jié)血管壁的通透性，調(diào)節(jié)蛋白質(zhì)，水電解質(zhì)擴(kuò)散及運(yùn)轉(zhuǎn)，促進(jìn)創(chuàng)傷愈合等。

現(xiàn)有工藝中發(fā)酵液放罐后經(jīng)過(guò)板框過(guò)濾后再經(jīng)過(guò)離心機(jī)離心，部分廠家還會(huì)在離心機(jī)后面加一道復(fù)濾設(shè)備，收集的酶液由于酶活比較低，需要進(jìn)一步濃縮，但是因?yàn)槊釜?dú)特的理化性能，只能在中低溫條件下濃縮，高溫條件下酶會(huì)失活，而傳統(tǒng)的真空濃縮，薄膜蒸發(fā)存在能耗巨大，耗時(shí)長(zhǎng)的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種高產(chǎn)率透明質(zhì)酸的制備方法，來(lái)改變現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

一種高產(chǎn)率透明質(zhì)酸的制備方法，包括如下步驟：

步驟一：調(diào)節(jié)PH：將所得到的發(fā)酵液進(jìn)行PH調(diào)節(jié)，使其中的雜質(zhì)進(jìn)行沉淀；

步驟二：離心處理：將調(diào)節(jié)PH后的發(fā)酵液放入離心機(jī)進(jìn)行離心處理，得到澄清的透明質(zhì)酸發(fā)酵液；

步驟三：膜處理：將透明質(zhì)酸發(fā)酵液放入反滲透膜進(jìn)行濃縮處理，得到透明質(zhì)酸濃縮液；

步驟四：脫色處理：將得到的透明質(zhì)酸濃縮液放入有機(jī)脫色系統(tǒng)中進(jìn)行脫色處理，得到透明質(zhì)酸澄清液；

步驟五：乙醇沉淀：將得到的透明質(zhì)酸澄清液進(jìn)行PH調(diào)節(jié)后，加入乙醇進(jìn)行沉淀；

步驟六：二次膜處理：將乙醇沉淀后的透明質(zhì)酸放入膜內(nèi)進(jìn)行連環(huán)過(guò)濾，得到透明質(zhì)酸粗品；

步驟七：二次沉淀：將得到的透明質(zhì)酸粗品放入乙醇進(jìn)行沉淀后，得到透明質(zhì)酸；

步驟八：干燥：將得到的透明質(zhì)酸進(jìn)行干燥，得到透明質(zhì)酸成品。

優(yōu)選的，在所述步驟一中通過(guò)氫氧化鈉溶液對(duì)得到的發(fā)酵液進(jìn)行PH調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，在所述步驟二中通過(guò)高速離心機(jī)對(duì)PH處理后的發(fā)酵液高速離心處理，除去沉淀雜質(zhì)。

優(yōu)選的，在所述步驟三中通過(guò)反滲透膜對(duì)活菌體的物理狀態(tài)下的高截留，同時(shí)充分的分離出清澈度高的酶下游清液，保護(hù)下游膜工藝的作用，采用含纖維素的棉花、木材為原料，經(jīng)過(guò)酯化和水解反應(yīng)制成醋酸、三醋酸纖維素（CA、CTA），再加工成反滲透膜。

優(yōu)選的，在所述步驟四中通過(guò)有機(jī)脫色膜系統(tǒng)進(jìn)行脫色處理，將可溶性小分子蛋白、鹽分、色素等物質(zhì)，其進(jìn)行分離切割分子量為100-1000左右，表面孔徑處于納米級(jí)，采用醋酸、三醋酸纖維素（CA、CTA）為主要材料制造的有機(jī)脫色膜系統(tǒng)。

優(yōu)選的，在所述步驟五中通過(guò)乙醇沉淀后得到的沉淀用鹽溶解再進(jìn)行下一步處理。

優(yōu)選的，在所述步驟六中通過(guò)微濾膜進(jìn)行處理，膜元件的材料有醋酸纖維膜(CA)至復(fù)合膜 (PA)，聚酰胺專利三層復(fù)合膜，聚砜(PS)材質(zhì)膜，聚偏氟乙烯(PVDF)材質(zhì)膜，以及改性聚丙烯腈（PAN）材質(zhì)膜。