[發明專利]一種7層共擠PVDC吹膜模具

在審

• 申請號: 202010532069.4
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111590860A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 汪元兵
• 申請（專利權）人: 常州海菲爾機械有限公司
• 主分類號: B29C48/21
• 分類號: B29C48/21;B29C48/305;B29C48/49;B29C48/08
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 鄭豐平

本發明涉及塑料膜生產設備技術領域，公開了一種7層共擠PVDC吹膜模具，包括模體，所述模體的上端面設置有豎直狀的模芯，所述模芯上至上而下依次套接有第七層模頭、第六層模頭、第五層模頭、第四層模頭、第三層模頭、第二層模頭和第一層模頭，所述第一層模頭、第二層模頭、第三層模頭、第四層模頭、第五層模頭、第六層模頭和第七層模頭的結構相同，均包括平面流道層和螺旋體，螺旋體的進口端與平面流道層的出口端同心配合，第一層模頭的平面流道層疊加在模體的上端面，該模具能夠實現PA或者EVOH原料共擠，模具內部結構采用平面流道和錐度螺旋流道相配合，既保證了原料的分子鏈接混合性，又減少了原料的殘留分解。

技術領域

本發明涉及塑料膜生產設備技術領域，尤其涉及一種7層共擠PVDC吹膜模具。

背景技術

PVDC是一種阻隔性高、韌性強以及低溫熱封、熱收縮性和化學穩定性良好的理想包裝材料，在包裝行業獨樹一幟，特別是其具有阻濕、阻氧、防潮、耐酸堿、耐油浸和耐多種化學溶劑等性能，50年來廣泛用于食品、藥品、軍品的包裝。

共擠吹膜模具是將多種熔融塑料物料共同擠出而形成環形薄膜的模具，擠出的方向可以朝上，也可以朝下。7層薄膜是一種使用范圍比較廣泛的薄膜，現有的共擠PVDC吹膜模具結構復雜，且原料容易殘留在模具的內部，一定程度上影響了產品的質量。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種7層共擠PVDC吹膜模具。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種7層共擠PVDC吹膜模具，包括模體，所述模體的上端面設置有豎直狀的模芯，所述模芯上至上而下依次套接有第七層模頭、第六層模頭、第五層模頭、第四層模頭、第三層模頭、第二層模頭和第一層模頭，所述第一層模頭、第二層模頭、第三層模頭、第四層模頭、第五層模頭、第六層模頭和第七層模頭的結構相同，均包括平面流道層和螺旋體，螺旋體的進口端與平面流道層的出口端同心配合，第一層模頭的平面流道層疊加在模體的上端面，第二層模頭的平面流道層疊加在第一層模頭的螺旋體上端，第三層模頭的平面流道層疊加在第二層模頭的螺旋體上端，第四層模頭的平面流道層疊加在第三層模頭的螺旋體上端，第五層模頭的平面流道層疊加在第四層模頭的螺旋體上端，第六層模頭的平面流道層疊加在第五層模頭的螺旋體上端，第七層模頭的平面流道層疊加在第六層模頭的螺旋體上端，相鄰模頭的平面流道與螺旋體之間形成錐度間隙，所述第七層模頭螺旋體的上端連接有調節模蓋，模芯的頂端通過螺紋連接有模口，所述模口位于調節模蓋的內側，模口與調節模蓋之間設置有成型腔；

所述模體、模口、調節模蓋、第七層模頭、第六層模頭、第五層模頭、第四層模頭、第三層模頭、第二層模頭和第一層模頭的材質均為0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼。

優選的，平面流道層上設置有平面流道，所述平面流道層的平面流道經過三次分流，主進料流道通過一個圓弧流道的端部分流成兩個圓弧流道，再從兩個圓弧流道的端部分流成四個圓弧流道，四個圓弧流道的端部形成八個分流口。

優選的，螺旋體的錐面上設置有八股均勻分布的螺旋流道。

優選的，螺旋體的錐面上設置有PVDC分支流道或PVDC專用流道。

優選的，所述螺旋流道的進口端與平面流道的分流口相適配。

優選的，所述平面流道采用漸變孔徑，主進料流道為度圓角，所述平面流道層上設置有凹面沉頭孔，所述凹面沉頭孔與主進料流道匯流。

優選的，所述模口端面設置有沉頭凹面內六角。

本發明的有益效果是：

1、該模具可生產不相容性原料復合成型。

2、該模具的主要材質選用0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼，解決了PVDC腐蝕性的問題。