[發明專利]一種塑料母粒冷卻篩分系統

有效

• 申請號: 202010531324.3
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111660457B
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發明（設計）人: 陳國曉
• 申請（專利權）人: 福建科恒新材料有限公司
• 主分類號: B29B13/10
• 分類號: B29B13/10;B29B13/04;B08B15/04
• 代理公司: 福州市鼓樓區年盛知識產權代理事務所(普通合伙) 35254
• 代理人: 吳小波

本發明公開了一種塑料母粒冷卻篩分系統，包括冷卻裝置和篩分裝置，經過單螺桿擠出機擠出成型的高溫塑料母粒被投入冷卻裝置中進行冷卻，然后由輸料管送入篩分裝置中進行篩分，冷卻裝置包括冷卻殼，冷卻殼上端中心連通有入料口和冷風進口管，入料口和冷風進口管中分別設置有入料閥和冷風進口閥，冷卻殼的下端具有與輸料管連通的排料管，排料管上設置有排料閥；冷卻殼的頂端固接有取樣電機，取樣電機的輸出軸通過L型桿與電動伸縮桿的殼體固接，電動伸縮桿的輸出軸前端具有外凸的螺紋柱，螺紋柱旋接入中間桿開設的螺紋孔中，且螺紋柱的底端鑲固有壓力傳感器，中間桿的底端與上端開口的取樣筒底壁固接。

技術領域

本發明涉及塑料制備領域，更具體地說，本發明涉及一種塑料母粒冷卻篩分系統。

背景技術

母粒(英文名稱Masterbatches)全名塑料母粒，別名母料，是20世紀80年代發展站起來的一種塑料加工助劑，它是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。其在加工成型過程中，是先將無機填料和樹脂投入密煉機中進行密煉，達到工藝要求后放料進入單螺桿擠出機中造粒，最后進行冷卻篩選。

現有的塑料母粒冷卻裝置，大都不具備自動化的取樣結構，取樣基本依靠操作人員打開檢修門進行人工取樣，這增大了工作人員的勞動強度，而且無法及時地對母粒樣品進行性能檢測，尤其是硬度方面的檢測，而硬度是檢驗母粒冷卻情況的一個重要指標。同時，現有的母粒篩分裝置，其篩選效率以及物料再利用率低，導致部分物料生產原料得不到有效利用。本發明中的篩分裝置部分，申請人于同日單獨提交了發明專利申請進行保護，本發明主要是針對整體冷卻篩分系統進行保護。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本發明提供如下技術方案：

一種塑料母粒冷卻篩分系統，包括冷卻裝置和篩分裝置，經過單螺桿擠出機擠出成型的高溫塑料母粒被投入冷卻裝置中進行冷卻，然后由輸料管送入篩分裝置中進行篩分，冷卻裝置包括冷卻殼，冷卻殼上端中心連通有入料口和冷風進口管，入料口和冷風進口管中分別設置有入料閥和冷風進口閥，冷卻殼的下端具有與輸料管連通的排料管，排料管上設置有排料閥；冷卻殼的頂端固接有取樣電機，取樣電機的輸出軸通過L型桿與電動伸縮桿的殼體固接，電動伸縮桿的輸出軸前端具有外凸的螺紋柱，螺紋柱旋接入中間桿開設的螺紋孔中，且螺紋柱的底端鑲固有壓力傳感器，中間桿的底端與上端開口的取樣筒底壁固接；電動伸縮桿的殼體外部固接有控制顯示器，控制顯示器與壓力傳感器通信并控制取樣電機和電動伸縮桿的動作。

在一個優選地實施方式中，排料管上連通有出風管，出風管上設置有出風閥和物料阻攔金屬網；冷卻殼的左端固接有物料放置臺。

在一個優選地實施方式中，篩分裝置包括殼體，所述殼體頂部中心位置連通設有進料斗，所述殼體內腔頂部對應進料斗的位置處設置有打散機構，所述打散機構的底部設置有篩選機構；

所述打散機構包括有驅動電機，所述驅動電機固定安裝在殼體外壁，所述驅動電機的輸出軸端部貫穿對應位置的殼體，并固定連接有轉軸，所述轉軸外周面均勻分布有多組第一支桿，所述第一支桿兩側對稱設有多個均勻分布的第一固定柱，所述進料斗底端兩側分別設有第一弧板和第二弧板，且第一弧板與第二弧板的內側壁上固定設有多個均勻分布的第二支桿，所述第二支桿兩側對稱設有多個均勻分布的第二固定柱，位于所述第二弧板內側的第二固定柱表面包覆有刷毛，所述第一弧板與第二弧板的外側壁上均設置有兩個固定環，且固定環內部均固定套接有橫桿，所述橫桿兩端均與對應位置的殼體內壁固定連接；

所述篩選機構包括有自上而下設置的第一濾板和第二濾板，所述第一濾板與第二濾板均固定安裝在殼體內側壁上，所述第二濾板底部設置有固定安裝在殼體內側壁上的輸氣架，所述輸氣架底部設置有收集盒，所述殼體外側對應第一濾板以及輸氣架的位置處分別設有振動電機以及氣泵，且振動電機固定安裝在殼體外壁上，所述第一濾板為中空設置，所述振動電機的輸出軸端部貫穿對應位置的殼體，并固定連接有傳振架，所述傳振架設置于第一濾板的內部，所述氣泵的出氣端貫穿對應位置的殼體，并與輸氣架相連通。