[發明專利]一種廢硫酸處理系統及處理方法

在審

• 申請號: 202010531055.0
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111517289A
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 潘志清;李慧萍;盧紹偉;肖國洪;張立萍
• 申請（專利權）人: 常州清立環能化工科技有限公司
• 主分類號: C01B17/90
• 分類號: C01B17/90;B01J23/10;B01J37/02
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本發明公開了一種廢硫酸處理系統及處理方法，其中，一種廢硫酸處理系統，包括第一反應釜，所述第一反應釜的輸入端連接有廢硫酸管道，并分別通過管道連接有雙氧水存儲罐、促進劑存儲罐和軟化水存儲罐，所述第一反應釜的輸出端通過固定連接有粗濾器，所述粗濾器通過管道連接有第二反應釜，所述第二反應釜的輸入端通過管道連接有催化劑存儲罐，輸出端連接有第一精濾器，所述第一精濾器的輸出端連接有濃縮釜，本發明通過改進氧化處理廢硫酸的工藝流程，并通過改性活性炭對氧化反應進行催化，大大提高了廢硫酸處理效率，硫酸回收率高，且降低了氧化劑的用量，降低了工藝成本。

技術領域

本發明涉及氯甲烷生產技術領域，具體為一種用于干燥氯甲烷廢硫酸凈化處理系統及處理方法。特別適用于有機硅行業氯甲烷的生產工藝。同時適用于需用濃硫酸干燥有機氣體的工藝系統的廢硫酸凈化處理。

背景技術

在采用液相法生產氯甲烷的工藝過程中，會產生含有硫酸二甲酯等雜質的廢硫酸，對廢硫酸進行回收處理有助于提高企業效益，并減少環境污染。氧化法是一種常用的廢硫酸處理手段，其原理是利用雙氧水作為氧化劑在適當的反應條件下將廢硫酸中的有機雜質氧化分解，使其轉變為水、二氧化碳、氮的氧化物等，并從硫酸中分離出去，從而使廢硫酸得到凈化回收。利用雙氧水氧化時其優點是不產生二次污染，但傳統的雙氧水氧化法需要耗費大量的氧化劑，一般在90℃溫度下，處理1噸COD為10萬mg/L的廢硫酸是廢硫酸COD降低至300mg/L.色度從8000倍降低至8倍。需要消耗雙氧水約為2.2噸左右，氧化反應時間約為55小時，處理時間長、成本高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種廢硫酸處理系統及處理方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種廢硫酸處理系統，包括第一反應釜，所述第一反應釜的輸入端連接有廢硫酸管道，并分別通過管道連接有雙氧水存儲罐、促進劑存儲罐和軟化水存儲罐，所述第一反應釜的輸出端通過固定連接有粗濾器，所述粗濾器通過管道連接有第二反應釜，所述第二反應釜的輸入端通過管道連接有催化劑存儲罐，輸出端連接有第一精濾器，所述第一精濾器的輸出端連接有濃縮釜，所述濃縮釜的輸出端連接有脫色釜，所述脫色釜的輸入端通過管道連接有脫色劑存儲罐，輸出端連接有第二精濾器。

優選的，所述粗濾器、第一精濾器和第二精濾器上均連接有廢水管道，所述廢水管道與外界的廢水池相連接。

優選的，所述第一反應釜、第二反應釜、濃縮釜和脫色釜中均安裝有攪拌器。

優選的，所述第一反應釜、第二反應釜和濃縮釜外周均套裝有保溫夾套，所述保溫夾套與外界的蒸汽管道相連接。

優選的，所述保溫夾套的輸出端通過管道連接有冷凝器，所述冷凝器的輸出端連接有真空泵，所述冷凝器上連接有冷卻水進出管道，所述真空泵通過回流管道與軟化水存儲罐相連接。

優選的，所述粗濾器為500目，所述第一精濾器為1500目。

優選的，所述催化劑存儲罐中存儲有催化劑，所述催化劑為改性活性炭，所述改性活性炭的碘值超過1000，粒徑為2-5mm。

優選的，所述催化劑具體采用以下步驟制取：

A、將活性炭放入稀土鹽溶液中浸漬2-5h，活性炭與稀土鹽溶液的體積比為1：（2-4），采用的稀土鹽溶液為鈰、鑭的硝酸或硫酸鹽溶液，濃度為20-30%；

B、對經過步驟A處理后的混合物進行過濾，并將過濾出的活性炭在120-150℃條件下處理2-4h，進行烘干。

一種廢硫酸處理方法，具體包括如下步驟：

1)將根據廢硫酸量計的10-30%軟化水，通過計量泵打入第一反應釜，開啟第一反應釜中的攪拌器，并向第一反應釜通入冷卻水，同時開啟真空泵，控制反應釜內真空度為0.01-0.03MPa；