[發明專利]磁鋼制備工裝以及磁鋼制備方法

在審

• 申請號: 202010530939.4
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN113808838A
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 黎龍貴;張燕;曹志榮;黃治亮
• 申請（專利權）人: 贛州市東磁稀土有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 譚玲玲

本發明提供了一種磁鋼制備工裝以及磁鋼制備方法，磁鋼制備工裝包括：料盒，料盒具有第一開口、第二開口和與第一開口和第二開口均連通的連通通道；第一壓頭，第一壓頭可移動地設置在第一開口處，第一壓頭用于封堵第一開口以圍成用于存放永磁粉末的容納腔；第一壓頭具有第一擠壓斜面；第二壓頭，第二壓頭可移動地設置在第二開口處，第二壓頭具有第二擠壓斜面，第二擠壓斜面和第一擠壓斜面平行設置，第一擠壓斜面和第二擠壓斜面用于對料盒內的永磁粉末進行擠壓。通過本發明提供的技術方案，能夠解決現有技術中的電梯曳引機磁鋼的生產效率低的技術問題。

技術領域

本發明涉及電梯裝備生產制造領域，具體而言，涉及一種磁鋼制備工裝以及磁鋼制備方法。

背景技術

目前，燒結釹鐵硼磁體是當今世界上綜合磁性能最強的永磁材料，以其超越于傳統永磁材料的優異特性和性價比，廣泛的應用在能源、交通、機械、醫療、計算機、電梯曳引機等領域，在國民經濟中扮演重要角色。隨著電梯曳引機廠家技術的發展，電梯曳引機磁鋼由傳統的普通方塊逐漸平行四邊形方塊的發展，這樣的設計對電梯綜合性能有15％-20％的提升。現有技術中，一般通過立式磨床對普通方塊的磨削以形成平行四邊形方塊。

然而，這種生產方式的磨削效率低、精度差，對人工操作要求高，對釹鐵硼生產造成一定的難度同時影響材料利用率。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種磁鋼制備工裝以及磁鋼制備方法，以解決現有技術中的電梯曳引機磁鋼的生產效率低的技術問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種磁鋼制備工裝，磁鋼制備工裝包括：料盒，料盒具有第一開口、第二開口和與第一開口和第二開口均連通的連通通道；第一壓頭，第一壓頭可移動地設置在第一開口處，第一壓頭用于封堵第一開口以圍成用于存放永磁粉末的容納腔；第一壓頭具有第一擠壓斜面；第二壓頭，第二壓頭可移動地設置在第二開口處，第二壓頭具有第二擠壓斜面，第二擠壓斜面和第一擠壓斜面平行設置，第一擠壓斜面和第二擠壓斜面用于對料盒內的永磁粉末進行擠壓。

進一步地，料盒包括第一連接板、第二連接板、第三連接板和第四連接板，第一連接板、第二連接板、第三連接板和第四連接板依次連接并圍成連通通道，第一連接板與第三連接板平行設置，第二連接板與第四連接板平行設置。

進一步地，磁鋼制備工裝還包括：夾具，夾具具有容納槽，容納槽與磁鋼的外形相適配，容納槽用于放置磁鋼。

進一步地，容納槽包括依次連接的第一槽壁面、第二槽壁面和第三槽壁面，第一槽壁面與第二槽壁面呈預定角度傾斜設置，第三槽壁面和第一槽壁面平行設置。

進一步地，第一槽壁面與第二槽壁面之間的角度為α，45°≤α≤90°。

進一步地，容納槽為多個，沿夾具的延伸方向多個容納槽間隔設置。

進一步地，第一槽壁面與磁鋼之間的間隙為L1，-0.05mm≤L1≤0.05mm；和/或，第二槽壁面與磁鋼之間的間隙為L2，-0.05mm≤L2≤0.05mm。

進一步地，夾具的材質由鋁、或鋁合金、或鑄鐵、或鋼、或石墨制成。

根據本發明的另一方面，提供了一種磁鋼制備方法，采用上述提供的磁鋼制備工裝，磁鋼制備方法包括：移動磁鋼制備工裝的第一壓頭，以使第一壓頭封堵磁鋼制備工裝的料盒的第一開口；由料盒的第二開口向料盒內添加永磁粉末；使第一壓頭和磁鋼制備工裝的第二壓頭相向運動，通過第一擠壓斜面和第二擠壓斜面將料盒內的永磁粉末擠壓成棱柱結構。

進一步地，在使第一壓頭和第二壓頭相向運動之前，磁鋼制備方法還包括：使第一壓頭向遠離第二壓頭的方向移動。

進一步地，在使第一壓頭向遠離第二壓頭的方向移動時，第一壓頭的移動距離為L3，0＜L3≤0.5cm。