[發明專利]一種吹膜機壓花裝置

有效

• 申請號: 202010530837.2
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111590872B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 康新庭
• 申請（專利權）人: 江西德新達智能機械有限公司
• 主分類號: B29C59/04
• 分類號: B29C59/04;B29C69/02;B29L7/00
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司 32261
• 代理人: 范禮龍

本發明涉及吹膜機領域，尤其涉及一種吹膜機壓花裝置，包括底板和塑料薄膜，所述底板上端面兩側均固定有安裝板，兩塊所述安裝板中間固定有轉軸，所述轉軸由電機驅動轉動，所述轉軸上固定有轉軸穿過的主牽引輥，所述轉軸一側的兩塊安裝板中間還固定有支撐軸，所述支撐軸上固定有支撐軸穿過并與支撐軸固定連接的支撐輥，所述支撐軸兩端均通過滑動機構Ⅰ與安裝板連接，所述滑動機構Ⅰ包含橫向設置在安裝板上的滑槽Ⅰ，所述滑槽Ⅰ內橫向固定有多根滑軌Ⅰ，所述滑槽Ⅰ內還固定有與前述滑軌Ⅰ滑動連接的滑塊Ⅰ，所述支撐軸末端穿過滑塊Ⅰ并與滑塊Ⅰ轉動連接，所述滑塊Ⅰ與橫向固定的氣缸Ⅰ的活塞桿固定連接。通過本裝置可以實現薄膜印花的自然切換。

【技術領域】

本發明涉及吹膜機領域，尤其涉及一種吹膜機壓花裝置。

【背景技術】

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機主要包括有螺桿擠出機構、模頭、冷卻機構、牽引機構和收卷機構。

在薄膜壓花小批量生產過程中，麻輥作用在塑料薄膜上形成客戶要求的凸起的麻點、花紋，在不同規格型號的薄膜加工時，都需要對其尾部的麻輥進行更換，傳統的更換方式需要停機后將其上方的氣缸和膠輥拆卸下來，然后再對其麻輥進行更換，更換工作費時費力工作效率低。

本發明即是針對現有技術的不足而研究提出的。

【發明內容】

本發明的目的是克服上述現有技術的缺點，提供了一種吹膜機壓花裝置，無需停機，對塑料薄膜壓花的自然切換，并且可以快速更換麻輥以滿足不同的薄膜壓花需求。

本發明可以通過以下技術方案來實現：

本發明公開了一種吹膜機壓花裝置，包括底板和塑料薄膜，所述底板上端面兩側均固定有安裝板，兩塊所述安裝板中間固定有轉軸，所述轉軸由電機驅動轉動，所述轉軸上固定有轉軸穿過的主牽引輥，所述轉軸一側的兩塊安裝板中間還固定有支撐軸，所述支撐軸上固定有支撐軸穿過并與支撐軸固定連接的支撐輥，所述支撐軸兩端均通過滑動機構Ⅰ與安裝板連接，所述滑動機構Ⅰ包含橫向設置在安裝板上的滑槽Ⅰ，所述滑槽Ⅰ內橫向固定有多根滑軌Ⅰ，所述滑槽Ⅰ內還固定有與前述滑軌Ⅰ滑動連接的滑塊Ⅰ，所述支撐軸末端穿過滑塊Ⅰ并與滑塊Ⅰ轉動連接，所述滑塊Ⅰ與橫向固定的氣缸Ⅰ的活塞桿固定連接，所述轉軸左側的兩塊安裝板之間還固定有與安裝板轉動連接的從動軸，所述從動軸上固定有從動軸穿過的從動輥，所述從動輥上方的兩塊安裝板之間固定有連接軸，所述連接軸也由電機驅動轉動，所述連接軸上固定有連接軸穿過的主麻輥，所述連接軸兩側均通過滑動機構Ⅱ與對應位置的安裝板連接，所述滑動機構Ⅱ包含豎直固定的滑槽Ⅱ，所述滑槽Ⅱ內豎直固定有多根滑軌Ⅱ，所述滑槽Ⅱ內還固定有與滑軌Ⅱ滑動連接的滑塊Ⅱ，所述連接軸末端穿過對應的滑塊Ⅱ并與滑塊Ⅱ轉動連接，所述滑塊Ⅱ還與豎直固定的氣缸Ⅱ上活塞桿固定連接，所述連接軸左側下方的兩塊安裝板之間還固定有固定軸，所述固定軸上固定有固定軸穿過并與固定軸轉動連接的固定輥，所述固定軸左側還固定有多個限位軸，所述限位軸上固定有限位軸穿過的快拆麻輥，所述限位軸兩端均通過對應的滑動機構Ⅲ固定在安裝板上，所述滑動機構Ⅲ包含豎直設置在安裝板上的滑槽Ⅲ，所述滑槽Ⅲ內豎直固定有多根滑軌Ⅲ，所述滑槽Ⅲ內還固定有與滑軌Ⅲ滑動連接的滑塊Ⅲ，所述滑塊Ⅲ與對應位置的氣缸Ⅲ上活塞桿固定連接，所述限位軸兩端的滑塊Ⅲ上分別固定有與對應滑塊Ⅲ轉動連接的定位軸與聯動軸，所述限位軸與聯動軸上均設置有方孔，所述限位軸上與方孔對應位置設有貫穿限位軸的定位孔，所述限位軸通過方軸穿過限位軸與聯動軸上方孔及限位軸上定位孔后固定在限位軸與聯動軸之間，所述從動軸一端還固定有主動輪Ⅱ，所述主動輪Ⅱ一側的安裝板上還固定有支撐柱，所述支撐柱上固定有支撐柱穿過并與支撐柱轉動連接的從動輪Ⅱ，所述從動輪Ⅱ通過同步帶Ⅱ與前述主動輪Ⅱ繞接，所述支撐柱上還固定有支撐柱穿過并與支撐柱轉動連接的主動齒輪，所述主動齒輪與前述從動輪Ⅱ相互固定，所述支撐柱上方的安裝板上還固定有固定柱，所述固定柱上固定有固定柱穿過并與固定柱轉動連接的從動齒輪，所述從動齒輪與前述主動齒輪相互嚙合，所述固定柱上還固定有固定柱穿過并與固定柱轉動連接的聯動輪，所述聯動輪與前述從動齒輪相互固定，所述安裝板上還固定有定位柱，所述定位柱上固定有定位柱穿過并與定位柱轉動連接的定位輪，所述定位輪通過雙面齒同步帶與前述聯動輪繞接，所述雙面齒同步帶下方的聯動軸上均固定有與雙面齒同步帶嚙合的聯動齒輪，所述塑料薄膜從主牽引輥及支撐輥之間穿過后依次穿過主麻輥下方、固定輥下方和快拆麻輥的上方。薄膜生產后穿過主牽引輥及支撐輥之間后，從從動輥與主麻輥之間穿過，并從固定輥下方穿過后，最后從快拆麻輥上方穿過后繞接在收卷裝置上，氣缸Ⅰ啟動，氣缸Ⅰ上活塞桿伸長，支撐輥靠近主牽引輥移動，支撐輥與主牽引輥相互擠壓塑料薄膜，氣缸Ⅱ啟動，氣缸Ⅱ上活塞桿伸長，主麻輥向下靠近從動輥后與從動輥一起擠壓固定塑料薄膜，并且根據需要的花紋啟用對應的快拆麻輥，快拆麻輥使用時，快拆麻輥兩端的氣缸Ⅲ啟動，氣缸Ⅲ上活塞桿縮短，滑塊Ⅲ向上移動，滑塊Ⅲ中間固定的快拆麻輥上升后塑料薄膜下端面接觸，并且滑塊Ⅲ上移時，對應的聯動齒輪同步向上移動，聯動齒輪與雙面齒同步帶接觸后與雙面齒同步帶嚙合，塑料薄膜印花生產時，電機啟動，電機驅動主牽引輥及從動輥轉動，從動輥轉動時，主麻輥一起轉動，并且收卷裝置一起啟動，塑料薄膜均勻輸送到收卷裝置中被收卷裝置收取，塑料薄膜移動過程中，通過主麻輥對塑料薄膜上端面進行印花作業，并且快拆麻輥轉動時，通過快拆麻輥對塑料薄膜進行印花作業，需要更換花紋時，正在使用的快拆麻輥兩端氣缸Ⅲ啟動，氣缸Ⅲ上活塞桿伸長，聯動齒輪下降，聯動齒輪與雙面齒同步帶分離，正在使用的快拆麻輥與塑料薄膜分離，需要更換花紋的對應快拆麻輥兩端的氣缸Ⅲ啟動，氣缸Ⅲ上活塞桿縮短，與需要使用的快拆麻輥相連的聯動齒輪上升，聯動齒輪與雙面齒同步帶接觸后嚙合，通過雙面齒同步帶帶動對應的快拆麻輥轉動對塑料薄膜進行印花作業，無需停機可以實現對塑料薄膜印花樣式的自然切換，并且從機臺上更換快拆麻輥時，僅需取下螺紋套，將對應的方軸從定位軸、聯動軸及限位軸上拆下，可以實現將快拆麻輥取下，并且再次將需要更換的快拆麻輥組裝到此位置，組裝時，僅需通過方軸依次穿過定位軸上方孔、限位軸上定位孔和聯動軸上方孔后可以有效將新的快拆麻輥組裝到機臺上，實現快拆麻輥的快速拆卸及組裝。