[發明專利]一種壓鑄機出料用冷卻桶

在審

• 申請號: 202010530634.3
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111673063A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 張亮
• 申請（專利權）人: 張亮
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20;B22D30/00
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 徐俊杰

本發明提供了一種壓鑄機出料用冷卻桶，包括桶體，所述桶體內存儲有冷卻水，且桶體內部設有活動的分流板，所述分流板底部設有若干第一彈簧，所述第一彈簧底部與桶體底部固定連接，所述桶體外側設有若干連通管，所述連通管上下兩端分別與桶體的上下兩端相連通，所述桶體底部設有若干制冷管，利用分流板將桶體內分為上下兩個冷卻區，當壓鑄機出料機械臂在將壓鑄完成的配件送入桶體時，上冷卻區先對配件進行冷卻，利用機械臂的推力，推動分流板向下運動，由于連通管的連通，使桶體下冷卻區的冷卻水通過連通管進入桶體上端，使機械臂上的配件在向上運動時，桶體上端的冷卻水，能夠再次對配件進行冷卻降溫，提高整體的冷卻效率。

技術領域

本發明屬于壓鑄機技術領域，具體涉及一種壓鑄機出料用冷卻桶。

背景技術

壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，諸方面出發，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。

壓鑄機在取料時，都采用的是機械臂取料的方式，機械臂取料后，送入冷卻桶進行冷卻后，再統一放置在一起。

目前現有的冷卻桶，大都采用簡單的桶體，冷卻桶內冷卻水的利用率低，冷卻效果低，容易造成水資源的浪費。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明的目的在于提供一種壓鑄機出料用冷卻桶，能夠充分利用冷卻桶內的冷卻水，提高冷卻效果。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案予以實現：

一種壓鑄機出料用冷卻桶，包括桶體，所述桶體內存儲有冷卻水，且桶體內部設有活動的分流板，所述分流板底部設有若干第一彈簧，所述第一彈簧底部與桶體底部固定連接，所述桶體外側設有若干連通管，所述連通管上下兩端分別與桶體的上下兩端相連通，所述桶體底部設有若干制冷管。

優選的，所述桶體底部的側壁上設有相連通且向外突出的連接環管，所述連接環管的直徑大于分流板的高度。

優選的，所述桶體上端的內壁上設有若干對稱分布的進氣筒，所述進氣筒底部設有相連通的連接管，對稱分布的所述連接管底部之間通過曝氣管連接，所述曝氣管中部設有若干均勻分布的曝氣孔，所述進氣筒內設有活動的橡膠塞，所述橡膠塞上端設有固定連接的進氣桿，對稱分布的所述進氣桿之間通過連接桿固定連接，所述橡膠塞底部設有若干第二彈簧，所述第二彈簧底部與進氣筒底部固定連接，所述進氣筒底部的側壁上設有若干單向進氣閥。

進一步的，所述連接管為波紋軟管。

優選的，所述桶體內壁上設有若干對稱分布的卡槽，所述分流板上設有若干與卡槽相匹配的卡塊。

優選的，所述制冷管采用CN201820149719.5中提供的電子制冷管。

優選的，所述分流板采用密度低水且防水的材料制成。

與現有技術相比，本發明具有以下技術效果：

本發明提供的冷卻桶，利用分流板將桶體內分為上下兩個冷卻區，當壓鑄機出料機械臂在將壓鑄完成的配件送入桶體時，上冷卻區先對配件進行冷卻，利用機械臂的推力，推動分流板向下運動，由于連通管的連通，使桶體下冷卻區的冷卻水通過連通管進入桶體上端，使機械臂上的配件在向上運動時，桶體上端的冷卻水，能夠再次對配件進行冷卻降溫，提高整體的冷卻效率，提高冷卻水的利用率，減少水資源的浪費；

第一彈簧的加入，使分流板能夠及時的恢復至初始位置，保證裝置的正常運行；

制冷管，使冷卻完成后，制冷管能夠對分流板底部的冷卻水進行及時冷卻，保證桶體下一次的冷卻效果。

附圖說明

圖1為本發明實施例1提供的冷卻桶主視結構示意圖；