[發(fā)明專利]一種低密度低成本Fe-Mn-Al-C中熵合金的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010530555.2 | 申請日: | 2020-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN111676409B | 公開(公告)日: | 2021-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 惠希東;百瑞;劉旭莉;吉錚 | 申請(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號: | C22C30/00 | 分類號: | C22C30/00;C22C1/02;C22F1/00;C21D9/00 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 密度 低成本 fe mn al 合金 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開一種低密度低成本Fe?Mn?Al?C中熵合金的制備方法,屬于金屬材料及制備領(lǐng)域。其合金化學(xué)成分按原子百分比為:Fe33.0~38.0%,Mn33.0~38.0%,Al21.0~25.0%,C4.0~7.0%。該合金的制備工藝為將冶金原料Fe、Mn、Al、C去氧化皮,采用超聲波或酸洗方法進行清洗;用非自耗真空電弧爐或感應(yīng)爐熔煉合金,通過真空吸鑄或澆鑄方法,獲得中熵合金板狀或棒狀材料。該中熵合金具有低密度的同時,材料還具有高強度和高塑性,并且合金元素成本低,可用于交通、機械和能源等工業(yè)領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種低密度低成本高性能中熵合金的制備方法,屬于金屬材料及其制備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
按照合金熔體的混合熵區(qū)分,合金可分類為高熵合金(ΔSmix1.6R,R為氣體常數(shù),下同)、中熵合金(1.1RΔSmix1.6R)、低熵合金(ΔSmix1.1R)。鋼鐵、鋁合金、鈦合金等傳統(tǒng)金屬材料基本為低熵合金。高熵合金具有多種主元,因其表現(xiàn)出優(yōu)異性能,而得到廣泛研究,現(xiàn)已有多種高熵合金系列被開發(fā)。例如,F(xiàn)eCoCrNiMn系高熵合金在低溫下具有很好的力學(xué)性能,AlCoCrCuFeNi系高熵合金可以獲得較高的強度和耐腐蝕性,NbMoTaW系高熵合金具有優(yōu)異的耐高溫性能。
盡管高熵合金已經(jīng)得到普遍關(guān)注,但是能夠獲得工程化應(yīng)用的高熵合金的數(shù)量還較少,特別是能夠?qū)崿F(xiàn)高強度與塑性匹配的高熵合金更少。例如,F(xiàn)eCoCrNiMn系高熵合金雖然具有優(yōu)異的拉伸塑性,但是其拉伸強度普遍偏低。最近,中熵合金作為一種很有潛力的合金,正受到越來越多的關(guān)注和研究。相比高熵合金,中熵合金主元數(shù)有所降低,但通過成分及工藝的合適調(diào)控,可以獲得優(yōu)異的性能,而且更容易實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。當(dāng)前研究較多的是CoCrNi系和FeCoNi系中熵合金,通過成分優(yōu)化及工藝調(diào)節(jié),在FCC固溶體基體上析出納米晶顆粒,改變納米強化相的數(shù)量、形態(tài)及分布,實現(xiàn)強度與塑性的配合。但在目前的中熵合金體系中,均含有Co和Ni等成本高的元素,合金成本高,不利于合金大規(guī)模推廣和應(yīng)用。另一方面,對于工程結(jié)構(gòu)材料而言,追求輕質(zhì)高強是永恒的目標,高Co與Ni含量的添加也不利于合金密度的降低。但是,目前不含Co和Ni元素的低密度Fe-Mn-Al-C中熵合金還沒有見到報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決中熵合金面臨的比強度與塑性的良好匹配問題,同時為了有利于合金的推廣應(yīng)用,大幅度降低合金的成本,提供一種低密度、高比強度、高塑性、低成本的中熵Fe-Mn-Al-C合金及其制備方法。該方法通過對合金強塑化元素的適量添加,設(shè)計低密度低成本的中熵合金成分。通過制定合理的熱加工和固溶時效熱處理工藝制度,在保持較好的加工性能前提下,又保持了較高的強度和塑性。因此,本發(fā)明解決的關(guān)鍵技術(shù)是合金元素的選擇與用量,加工制備工藝的優(yōu)化和固溶時效熱處理工藝的選擇。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種低密度低成本Fe-Mn-Al-C中熵合金的制備方法,其合金化學(xué)成分按原子百分比為:Fe33.0~38.0%,Mn33.0~38.0%,Al21.0~25.0%,C4.0~7.0%。
制備方法包括以下步驟:
1)將純度方法未99.9%以上的冶金原料Fe、Mn、Al、C,采用機械打磨或酸洗去除原料金屬的表面氧化皮,供配置合金使用;
2)按摩爾比轉(zhuǎn)化為質(zhì)量比精確稱量配比,Mn原料另增加5%質(zhì)量以補償熔煉損耗,然后用無水乙醇超聲波震蕩清洗原料;
3)將合金進行熔煉,把熔化的合金熔體吸鑄或澆鑄到模具中,獲得中熵合金板狀或棒狀材料;
4)將中熵合金板狀或棒狀樣品進行均勻化和固溶處理。
進一步地,合金化學(xué)成分按原子百分比優(yōu)選范圍為:Fe35.0~37.0%,Mn34.5~36.5%,Al22.0~24.0%,C4.0~4.5%。
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