[發(fā)明專利]低重稀土含量高矯頑力永磁體及制備的復(fù)合金方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010530552.9
• 申請(qǐng)日: 2020-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111883327A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙明靜;劉國(guó)征;李波;鄧沅;呂科;李泉;高巖;周博陽(yáng);任少卿;王東波;宋靜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 包頭稀土研究院;瑞科稀土冶金及功能材料國(guó)家工程研究中心有限公司
• 主分類號(hào): H01F1/057
• 分類號(hào): H01F1/057;H01F41/02;C22C38/06;C22C38/16;C22C38/10;C22C38/12;C22C38/14;C22C33/02
• 代理公司: 北京康盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331
• 代理人: 張良

1.低重稀土含量高矯頑力永磁體，其特征在于，包括：主合金、輔助合金；以無(wú)重稀土合金為主合金，主合金成分為(RE)xFe(100-x-y-z)MyBz，RE為Pr、Nd、Pr、La、Ce、Y中的一種或多種；M為除Fe之外的非稀土金屬元素，x、y、z均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，其中27.0≤x≤36.0，0≤y≤5.0，0.8≤z≤1.5；輔助合金為重稀土元素的金屬粉末、氧化物、氟化物、化合物中一種或多種。

2.如權(quán)利要求1所述的低重稀土含量高矯頑力永磁體，其特征在于，非稀土金屬元素選用：Al、Ga、Cu和Co、Nb、Zr、Ti、W或者V。

3.如權(quán)利要求1所述的低重稀土含量高矯頑力永磁體，其特征在于，輔助合金中，重稀土元素選用Dy或者Tb。

4.如權(quán)利要求1所述的低重稀土含量高矯頑力永磁體，其特征在于，B在0.8～1.5wt％之間。

5.如權(quán)利要求2所述的低重稀土含量高矯頑力永磁體，其特征在于，Al含量小于2wt％，Ga含量在0.1～1wt％之間，Co含量為0.2～3wt％，Cu含量為0.1～0.5wt％，Nb含量為0.05～0.8wt％，Zr含量為0.05～0.3wt％。

6.低重稀土含量高矯頑力永磁體制備的復(fù)合金方法，包括：

分別配制主合金原料、輔助合金粉體，對(duì)主合金原料進(jìn)行冶煉并澆鑄生成主合金，主合金粉碎成主合金粉體；

將主合金粉體和輔助合金粉體在制粉過(guò)程中或磁場(chǎng)成型過(guò)程中進(jìn)行混合，通過(guò)磁場(chǎng)成型、燒結(jié)與熱處理制得永磁體。

7.如權(quán)利要求6所述的低重稀土含量高矯頑力永磁體制備的復(fù)合金方法，其特征在于，以無(wú)重稀土合金為主合金，主合金成分為(RE)xFe(100-x-y-z)My Bz；主合金原料包括：稀土元素Pr、Nd、Pr、La、Ce、Y的單金屬或者合金，非稀土金屬元素的單金屬、合金或者鐵合金，以及硼鐵合金；非稀土金屬元素選用：Al、Ga、Cu、Co、Nb、Zr、Ti、W或者V。

8.如權(quán)利要求6所述的低重稀土含量高矯頑力永磁體制備的復(fù)合金方法，其特征在于，輔助合金原料擦歐重稀土元素的金屬粉末、氧化物、氟化物、化合物中一種或多種。

9.如權(quán)利要求6所述的低重稀土含量高矯頑力永磁體制備的復(fù)合金方法，其特征在于，用真空速凝爐將配好的主合金原料進(jìn)行冶煉生成主合金，主合金的澆鑄溫度為1400℃～1460℃，銅輥轉(zhuǎn)速為2m/s～8m/s。

10.如權(quán)利要求6所述的低重稀土含量高矯頑力永磁體制備的復(fù)合金方法，其特征在于，將主合金和輔助合金原料分別制粉，主合金平均粒度為2～8μm，輔助合金粉末的粒度小于2～8μm；將主合金粉體和輔助合金粉體混合并成型，形成壓坯，壓坯在真空燒結(jié)爐中于980℃～1120℃進(jìn)行燒結(jié)；燒結(jié)后的坯料在850℃～950℃進(jìn)行熱處理，400～650℃對(duì)燒結(jié)過(guò)的坯料進(jìn)行二級(jí)熱處理。