[發明專利]一種有機固廢熱解氣化系統及方法

在審

• 申請號: 202010530461.5
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111635773A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 易新建;蔡義;李秀莉;舒華利;楊璐
• 申請（專利權）人: 永清環保股份有限公司
• 主分類號: C10B53/00
• 分類號: C10B53/00;C10B49/04;C10J3/00;C10J3/72;C10J3/84
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強;王麗霞

1.一種有機固廢熱解氣化系統，其特征在于，包括進料斗（1）、無軸螺旋給料機（2）、回轉氣化窯（3）、燃燒室（4）、高溫空氣預熱器（5）、冷渣機（6）、高溫除塵網（7）、熱解氣風機（9）、點火助燃油泵（10）、助燃風機（11）、凈化系統（14）和儲氣罐（15）；

所述無軸螺旋給料機（2）的進口與所述進料斗（1）出口相連，所述無軸螺旋給料機（2）的出口與所述回轉氣化窯（3）的進口相連；所述回轉氣化窯（3）臨近進口端通過管道與所述熱解氣風機（9）的進口相連，所述回轉氣化窯（3）的出口與所述燃燒室（4）相連；

所述燃燒室（4）上設有點火助燃油接口（41）、熱解氣接口（42）和高溫空氣接口（43）；

所述熱解氣風機（9）的出口分為兩路：一路與所述熱解氣接口（42）相連，另一路依次與所述凈化系統（14）和儲氣罐（15）相連；

所述燃燒室（4）的底部依次連接有所述高溫空氣預熱器（5）和冷渣機（6）；所述助燃風機（11）依次與所述高溫空氣預熱器（5）和高溫空氣接口（43）相連；

所述點火助燃油泵（10）與所述點火助燃油接口（41）相連；

所述高溫除塵網（7）設置在所述回轉氣化窯（3）的進口端。

2.根據權利要求1所述的有機固廢熱解氣化系統，其特征在于，所述高溫除塵網（7）固定在所述回轉氣化窯（3）的筒體上，且所述高溫除塵網（7）與所述回轉氣化窯（3）以相同的轉速旋轉。

3.根據權利要求1或2所述的有機固廢熱解氣化系統，其特征在于，還包括電動振動錘（8）；所述高溫除塵網（7）上固定有框架，且在該框架上設有伸出所述回轉氣化窯（3）外側的外伸梁（16），所述電動振動錘（8）在所述回轉氣化窯（3）外側并臨近所述外伸梁（16）設置。

4.根據權利要求3所述的有機固廢熱解氣化系統，其特征在于，所述外伸梁（16）的數量為多個，在所述高溫除塵網（7）上均布設置，所述電動振動錘（8）能在多個所述外伸梁（16）之間移動。

5.根據權利要求1或2所述的有機固廢熱解氣化系統，其特征在于，所述無軸螺旋給料機（2）的出口伸入至所述回轉氣化窯（3）內，且超過所述高溫除塵網（7）端面100mm~200mm。

6.根據權利要求1或2所述的有機固廢熱解氣化系統，其特征在于，所述高溫除塵網（7）采用316L不銹鋼材質的金屬氈，耐熱溫度為480℃。

7.根據權利要求1或2所述的有機固廢熱解氣化系統，其特征在于，所述回轉氣化窯（3）的進口端高于出口端，其傾斜度為1% ~ 5%。

8.根據權利要求1或2所述的有機固廢熱解氣化系統，其特征在于，所述回轉氣化窯（3）采用變頻電動驅動，所述回轉氣化窯（3）的轉速在1 ~ 20r/min范圍內調節。

9.根據權利要求1或2所述的有機固廢熱解氣化系統，其特征在于，還包括在所述熱解氣風機（9）與所述熱解氣接口（42）之間設置的燃燒調節門（12），和在所述熱解氣風機（9）與凈化系統（14）之間設置的凈化調節門（13）。

10.一種有機固廢熱解氣化方法，其特征在于，利用如權利要求1~9任一項所述有機固廢熱解氣化系統進行，包括以下步驟：

1）有機固廢自所述進料斗（1）落入至所述無軸螺旋給料機（2）中，并通過所述無軸螺旋給料機（2）送入至所述回轉氣化窯（3）內；

2）所述回轉氣化窯（3）旋轉，有機固廢在其內完成干燥、熱解氣化全過程，并產生熱解氣；

3）熱解氣在所述回轉氣化窯（3）的進口端通過熱解氣風機（9）分兩路輸出：一路經所述熱解氣接口（42）送入燃燒室（4）內燃燒，并產生800℃~ 900℃的高溫煙氣進入所述回轉氣化窯（3）內；另一路送入所述凈化系統（14）進行除焦油處理，凈化后的熱解氣為精熱解氣，其送入至所述儲氣罐（15）中；

有機固廢熱解氣化產生的固廢渣從所述燃燒室（4）底部排入所述高溫空氣預熱器（5），所述高溫空氣預熱器（5）將所述助燃風機（11）送入的空氣加熱后再自高溫空氣接口（43）送入至所述燃燒室（4）內；

4)所述高溫空氣預熱器（5）中的固廢渣排入冷渣機（6）中冷卻并待回收。