[發明專利]一種金屬管切割后的除毛刺防銹機

在審

• 申請號: 202010530415.5
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111633504A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 朱敬坤
• 申請（專利權）人: 臺州椒江云瑞機械設備技術開發有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B27/033;B24B41/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/12;B05C1/02
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本發明公開了一種金屬管切割后的除毛刺防銹機，包括右側端面內設有進料腔的裝置機體，所述進料腔的左側連通設有工作腔，所述工作腔與所述進料腔連通處的下側位置設有能夠固定金屬管的夾緊底座，所述進料腔與所述工作腔連通處的前后壁之間轉動安裝有能夠將進料腔內的金屬管送入所述夾緊底座上的轉動撥盤;本發明中的轉動撥盤和夾緊板在一臺電機通過聯動的方式實現巧妙配合，能夠進料腔內的金屬管有序的送入夾緊底座上并進行夾緊，便于對金屬管進行除毛刺處理。

技術領域

本發明涉及金屬加工設備相關技術領域，具體為一種金屬管切割后的除毛刺防銹機。

背景技術

現在工業中對于金屬管的使用越來越普遍，在實際使用過程中需要根據不用的用途和場合對金屬管進行切割加工，再一般情況下，金屬管在切割加工后會殘留毛刺，這種帶有毛刺的金屬管不但不便于安裝使用，而且存在刮傷安裝人員的風險，并且經過切割后的金屬管切割面長時間暴露在空氣中會有氧化反應，出現一些銹跡，對后續使用造成影響。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金屬管切割后的除毛刺防銹機，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種金屬管切割后的除毛刺防銹機，包括右側端面內設有進料腔的裝置機體，所述進料腔的左側連通設有工作腔，所述工作腔與所述進料腔連通處的下側位置設有能夠固定金屬管的夾緊底座，所述進料腔與所述工作腔連通處的前后壁之間轉動安裝有能夠將進料腔內的金屬管送入所述夾緊底座上的轉動撥盤，所述工作腔靠近位于所述夾緊底座下方的右側壁上前后對稱固定安裝有轉動底座，前后對稱的所述轉動底座的左端轉動安裝有能夠將金屬管固定在夾緊底座上的夾緊板，所述轉動撥盤后方的裝置機體內設有一號驅動腔，所述一號驅動腔內設有能夠驅動所述轉動撥盤和所述夾緊板運轉的一號驅動裝置，前后對稱的所述夾緊板的前后位置分別對應設有能夠對金屬管的切割面進行除毛刺打磨的打磨片，所述夾緊板上方的裝置機體內設有二號驅動腔，所述而二號驅動腔內設有能夠驅動所述打磨片通過高速旋轉對金屬管的切割面進行打磨的二號驅動裝置，所述夾緊板的左側設有能夠將除毛刺打磨后的金屬管向左輸送并進行防銹處理的防銹處理裝置。

在上述技術方案基礎上，所述一號驅動裝置包括固設于所述一號驅動腔后側壁內的一號電機，所述一號電機的前端安裝有延伸至所述進料腔內的軸身上固定安裝有所述轉動撥盤的一號轉動軸，所述一號轉動軸通過一號軸承轉動安裝在所述進料腔的前后壁內。

在上述技術方案基礎上，位于所述一號驅動腔內的所述一號轉動軸的軸身上固定安裝有一號帶輪，所述一號帶輪的下方設有與之對應的二號帶輪，所述二號帶輪固定安裝在二號轉動軸的后端上，所述二號帶輪與所述一號帶輪之間通過一號皮帶連接，所述工作腔的右側壁內靠下位置設有滑動腔，所述滑動腔的后側壁與所述一號驅動腔的前側壁連通設有軸腔，所述二號轉動軸通過二號軸承轉動安裝在所述軸腔內，位于所述滑動腔內的所述二號轉動軸的前端上固定安裝有半嚙齒輪，所述滑動腔內滑動安裝有能夠前后滑動的滑動環，所述滑動環的上下內壁上設有能夠與所述半嚙齒輪嚙合的齒條紋，所述滑動環的左端上固設有伸出所述滑動腔左端的直桿，左右對稱的所述夾緊板靠下側位置的左右端面連通設有滑槽，所述直桿的左端通過滑桿與左右對稱的夾緊板板身上的滑槽鉸接連接。

在上述技術方案基礎上，所述二號驅動裝置包括固設于所述二號驅動腔底壁上的二號電機，所述二號電機的前后端對應安裝有通過三號軸承轉動安裝在所述二號驅動腔前后壁內的三號轉動軸，所述三號轉動軸遠離所述二號電機的一側軸身上固定安裝有三號帶輪，所述三號帶輪的下方設有與之對應的四號帶輪，所述四號帶輪與所述三號帶輪通過二號皮帶連接所述四號帶輪固定安裝在四號轉動軸的軸身上，所述四號轉動軸通過四號軸承轉動安裝在所述二號驅動腔靠下側位置的前后壁之間，左右對應的所述四號轉動軸延伸至所述工作腔內的一端上左右對應固定安裝有打磨底座，左右對應的所述打磨底座靠近所述兒二號電機的一側與所述打磨片通過彈簧彈性連接。