[發(fā)明專利]一種確定軌道車輛部件壽命的方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010530145.8 | 申請日: | 2020-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN113804466B | 公開(公告)日: | 2022-10-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾祥浩;賀冠強;劉永江;吳書舟;陳俊;周斌;王亮;李榆銀;彭宣霖;黃迪 | 申請(專利權(quán))人: | 株洲中車時代電氣股份有限公司 |
| 主分類號: | G01M17/08 | 分類號: | G01M17/08 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 徐偉 |
| 地址: | 412001 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 確定 軌道 車輛 部件 壽命 方法 裝置 | ||
1.一種確定軌道車輛部件壽命的方法,其特征在于,所述軌道車輛部件包括結(jié)構(gòu)件,所述方法包括:
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)強度仿真和/或產(chǎn)品服役實際情況,確定所述結(jié)構(gòu)件上易產(chǎn)生裂紋的位置;
根據(jù)所述易產(chǎn)生裂紋的位置的受力情況及所述結(jié)構(gòu)件的部件結(jié)構(gòu),確定應(yīng)力強度因子的計算式;
對所述結(jié)構(gòu)件開展裂紋擴展速率試驗,以得到相關(guān)斷裂韌度;
將所述相關(guān)斷裂韌度代入所述計算式,以計算允許臨界裂紋長度;以及
根據(jù)所述允許臨界裂紋長度及部件故障擴展速率,確定所述結(jié)構(gòu)件的故障壽命;
所述方法還包括:
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)件的維修數(shù)據(jù)確定故障定量情況與運行里程數(shù)的對應(yīng)關(guān)系;
對所述對應(yīng)關(guān)系進行統(tǒng)計分析以獲取故障擴展統(tǒng)計分布;以及
根據(jù)所述故障擴展統(tǒng)計分布對應(yīng)的可靠度函數(shù),獲取固定置信度下的所述部件故障擴展速率;
還包括:
根據(jù)服役多年的結(jié)構(gòu)件的實際服役故障分布曲線,確定所述結(jié)構(gòu)件的歷史服役壽命;
對未服役或服役時間不長的結(jié)構(gòu)件進行環(huán)境加速試驗,以確定所述結(jié)構(gòu)件的加速試驗壽命;以及
以所述歷史服役壽命為主要參考因素,以所述加速試驗壽命為次要參考因素,確定所述結(jié)構(gòu)件的正常服役壽命;
還包括:
對所述結(jié)構(gòu)件失效的軌道車輛進行安全評估試驗,所述安全評估試驗包括振動試驗、密封性試驗、防水試驗及防火試驗中的一者或多者;
響應(yīng)于所述結(jié)構(gòu)件失效的軌道車輛通過所述安全評估試驗,將所述故障壽命及所述正常服役壽命之和作為所述結(jié)構(gòu)件的全壽命;以及
響應(yīng)于所述結(jié)構(gòu)件失效的軌道車輛未通過所述安全評估試驗,將所述正常服役壽命作為所述結(jié)構(gòu)件的全壽命。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,確定所述應(yīng)力強度因子的計算式的步驟包括:
根據(jù)所述易產(chǎn)生裂紋的位置的受力情況確定裂紋類型;
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)件的部件結(jié)構(gòu)確定裂紋擴展種類;以及
根據(jù)所述裂紋類型及所述裂紋擴展種類,確定所述應(yīng)力強度因子的計算式。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,確定所述應(yīng)力強度因子的計算式的步驟進一步包括:
響應(yīng)于所述裂紋類型及所述裂紋擴展種類為表面裂紋受均勻張力的Ⅰ型裂紋,確定所述應(yīng)力強度因子的計算式為其中,KI為Ⅰ型裂紋的應(yīng)力強度因子,σ為應(yīng)力,a1為裂紋長度,b1為結(jié)構(gòu)件在裂紋方向的長度,函數(shù)以及
響應(yīng)于所述裂紋類型及所述裂紋擴展種類為中心裂紋受均勻張力的Ⅰ型裂紋,確定所述應(yīng)力強度因子的計算式為其中,a2為裂紋的半長度,b2為結(jié)構(gòu)件在裂紋方向的半長度。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,還包括:
響應(yīng)于所述維修數(shù)據(jù)的數(shù)量少于預(yù)設(shè)的門檻值,對各維修數(shù)據(jù)兩兩做差擴展數(shù)據(jù)以擴展所述維修數(shù)據(jù)的數(shù)量。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,進行所述環(huán)境加速試驗的步驟包括:
采用加速環(huán)境譜對所述未服役或服役時間不長的結(jié)構(gòu)件進行腐蝕疲勞試驗,其中,所述加速環(huán)境譜包括高于常規(guī)工況的溫度、載荷及腐蝕性中的一者或多者。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,確定所述正常服役壽命的步驟包括:
響應(yīng)于所述結(jié)構(gòu)件的服役可靠性關(guān)鍵指標高于所述服役多年的結(jié)構(gòu)件的服役可靠性關(guān)鍵指標,將所述歷史服役壽命作為所述正常服役壽命的下限,并將所述加速試驗壽命作為所述正常服役壽命的推測值。
7.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述軌道車輛部件還包括電氣件,所述方法還包括:
對所述電氣件進行電路仿真及地面試驗,以獲取所述電氣件的電學相關(guān)參數(shù)的允許臨界值;
根據(jù)所述電氣件的維修數(shù)據(jù)確定所述電氣件的部件故障擴展速率;以及
根據(jù)所述允許臨界值及所述電氣件的部件故障擴展速率,確定所述電氣件的故障壽命。
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