[發(fā)明專利]一種絲材準(zhǔn)直設(shè)備及其校直方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010529967.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111745085A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 史建軍;許元道 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州德利而自動(dòng)化科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21F1/02 | 分類號(hào): | B21F1/02 |
| 代理公司: | 蘇州吳韻知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32364 | 代理人: | 朱亮 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 絲材準(zhǔn)直 設(shè)備 及其 方法 | ||
1.一種絲材準(zhǔn)直設(shè)備,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)電機(jī)箱(2),所述調(diào)節(jié)電機(jī)箱(2)內(nèi)壁的右側(cè)通過(guò)電機(jī)座固定連接有調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)(3),所述調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)(3)輸出軸的左端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有螺紋桿(4),所述螺紋桿(4)的表面螺紋連接有螺紋塊(5),所述螺紋塊(5)的底部固定連接有引導(dǎo)塊(6),所述引導(dǎo)塊(6)的底部與工作箱(1)內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接,所述螺紋塊(5)的頂部固定連接有豎直板(7),所述豎直板(7)的頂部貫穿工作箱(1)并且延伸至工作箱(1)的頂部,所述豎直板(7)的頂部固定連接有校直盒(8),所述校直盒(8)內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)板(9),所述移動(dòng)板(9)表面的一側(cè)滑動(dòng)連接有整體板(10),所述整體板(10)的一側(cè)固定連接有滾動(dòng)輪(11),所述滾動(dòng)輪(11)的表面開(kāi)設(shè)有物槽(12),所述整體板(10)的另一側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧(13)和調(diào)節(jié)板(14),所述復(fù)位彈簧(13)的一端與校直盒(8)內(nèi)壁的一側(cè)固定連接,所述調(diào)節(jié)板(14)的一側(cè)貫穿校直盒(8)并且延伸至校直盒(8)的外部,所述工作箱(1)的頂部固定連接有頂框(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲材準(zhǔn)直設(shè)備,其特征在于:所述頂框(15)內(nèi)壁底部的左側(cè)固定連接有定位板(16),所述定位板(16)的底部固定連接有夾持框(17),所述夾持框(17)的表面貫穿有螺絲桿(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種絲材準(zhǔn)直設(shè)備,其特征在于:所述螺絲桿(18)的一端固定連接有螺絲頭(19),所述螺絲桿(18)的另一端固定連接有夾持板(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲材準(zhǔn)直設(shè)備,其特征在于:所述頂框(15)內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊(21),所述活動(dòng)塊(21)的底部固定連接有輔助盒(22),所述輔助盒(22)內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有彈性片(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲材準(zhǔn)直設(shè)備,其特征在于:所述工作箱(1)頂部的右側(cè)固定連接有物料槽塊(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絲材準(zhǔn)直設(shè)備,其特征在于:所述物料槽塊(24)的底部開(kāi)設(shè)有滾動(dòng)槽(25),所述滾動(dòng)槽(25)的內(nèi)表面滾動(dòng)連接有滾動(dòng)輪(26)。
7.一種絲材準(zhǔn)直設(shè)備的校直方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟1:設(shè)備檢測(cè)及絲材放置:對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能性檢測(cè),將檢測(cè)合格的設(shè)備進(jìn)行標(biāo)記,將成卷的絲材放置在物料槽塊(24)的頂部,絲材轉(zhuǎn)動(dòng)軸與物料槽塊(24)頂部的凹槽匹配;
步驟2:拉絲操作:取出絲材時(shí),成卷絲材的底部與滾動(dòng)輪(26)的表面滑動(dòng)連接,滾動(dòng)輪(26)在滾動(dòng)槽(25)的內(nèi)表面滾動(dòng)連接,取出絲材的一頭穿過(guò)彈性片(23)、滾動(dòng)輪(11)和夾持板(20),旋轉(zhuǎn)螺絲頭(19),螺絲桿(18)帶動(dòng)夾持板(20)向夾持框(17)的中間移動(dòng),直至夾持板(20)將絲材夾緊;
步驟3:絲材校直操作:絲材的一頭穿過(guò)滾動(dòng)輪(11)時(shí),向兩側(cè)拉動(dòng)校直盒(8)兩側(cè)的調(diào)節(jié)板(14),同時(shí)帶動(dòng)整體板(10)擠壓復(fù)位彈簧(13),滾動(dòng)輪(11)向兩側(cè)移動(dòng),必須將絲材的一頭貫穿物槽(12),松開(kāi)調(diào)節(jié)板(14)后,復(fù)位彈簧(13)復(fù)原將絲材卡緊,然后開(kāi)啟調(diào)節(jié)電機(jī)箱(2)中的調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)(3),通過(guò)螺紋桿(4)的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)螺紋塊(5)、校直盒(8)和引導(dǎo)塊(6)同時(shí)向右移動(dòng),當(dāng)校直盒(8)移動(dòng)時(shí),滾動(dòng)輪(11)在絲材表面滾動(dòng)壓直;
步驟4:絲材校驗(yàn):將絲材從夾持框(17)、輔助盒(22)和校直盒(8)中取出,然后對(duì)絲材進(jìn)行校驗(yàn),然后將活動(dòng)塊(21)及相關(guān)裝置復(fù)位;
步驟5:成品絲材的轉(zhuǎn)運(yùn):將校直后的絲材放置在運(yùn)輸箱內(nèi)移動(dòng)至合適位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種絲材準(zhǔn)直設(shè)備的校直方法,其特征在于:所述步驟5中,絲材在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),需要在箱體內(nèi)部填充大量緩沖材料。
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