[發(fā)明專利]一種灌裝系統(tǒng)及灌裝方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010529847.4
• 申請(qǐng)日: 2020-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111516916A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉玉明;張湘原;張博庭;陳勇;付昭昭;楊波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B65B3/00
• 分類號(hào): B65B3/00;B65B3/26;B65B3/14;B65B3/36
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008
• 代理人: 徐好

本發(fā)明公開(kāi)了一種灌裝系統(tǒng)，包括儲(chǔ)液容器、流量可調(diào)的進(jìn)氣組件和進(jìn)液組件、多組灌裝組件、排氣閥、用于測(cè)量?jī)?chǔ)液容器內(nèi)氣體壓力的第一壓力檢測(cè)部件以及用于測(cè)量?jī)?chǔ)液容器內(nèi)總壓力的第二壓力檢測(cè)部件，進(jìn)氣組件、進(jìn)液組件及排氣閥均與儲(chǔ)液容器連通，多組灌裝組件沿儲(chǔ)液容器的四周間隔布置，灌裝組件包括灌裝管路、氣動(dòng)隔膜閥以及灌針，灌裝管路與儲(chǔ)液容器連通，氣動(dòng)隔膜閥連接于灌裝管路和灌針之間，各氣動(dòng)隔膜閥分別配設(shè)有用于提供壓縮空氣的壓縮空氣管路，壓縮空氣管路上設(shè)有電磁開(kāi)關(guān)閥。其灌裝方法，包括步驟：S1、儲(chǔ)液容器進(jìn)氣進(jìn)液；S2、恒定壓力灌裝；S3、儲(chǔ)液容器排氣補(bǔ)液。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，有利于保證灌裝精度等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品、藥品包裝機(jī)械及其包裝方法，尤其涉及一種灌裝系統(tǒng)及灌裝方法。

背景技術(shù)

對(duì)于大部分液體分裝產(chǎn)品，分裝方式主要有柱塞泵、蠕動(dòng)泵以及其他一些容積式泵和自流式等，柱塞泵使用廣泛但成本也高昂，可在線CIP/SIP(清洗/消毒)則更甚；蠕動(dòng)泵成本也不低，精度相對(duì)柱塞泵稍有欠缺，對(duì)于一些粘度較大的產(chǎn)品有著巨大的優(yōu)勢(shì)，但是由于硅膠管的更換頻繁，其運(yùn)行成本較高；容積式泵因結(jié)構(gòu)原因使得其清洗、規(guī)格更換等及其不方便，所以使用范圍有限；自流式的灌裝方式精度難以有效把控，不適合灌裝量精度要求高的產(chǎn)品。在對(duì)精度、產(chǎn)能、使用便捷性的諸多因素綜合考慮后，提出了一種新的時(shí)間壓力法分裝方式，理論上有較高的精度，產(chǎn)能可調(diào)控，清洗滅菌方便，并且對(duì)藥液特性要求低，適用廣泛。但是實(shí)際上在市場(chǎng)的應(yīng)用當(dāng)中并不是很多，且存在精度高則產(chǎn)能低的問(wèn)題，不能達(dá)到理想的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，有利于保證灌裝精度的灌裝系統(tǒng)。

本發(fā)明進(jìn)一步提供一種上述灌裝系統(tǒng)的灌裝方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種灌裝系統(tǒng)，包括儲(chǔ)液容器、流量可調(diào)的進(jìn)氣組件、流量可調(diào)的進(jìn)液組件、多組灌裝組件、排氣閥、用于測(cè)量?jī)?chǔ)液容器內(nèi)氣體壓力的第一壓力檢測(cè)部件、以及用于測(cè)量?jī)?chǔ)液容器內(nèi)氣體和液體總壓力的第二壓力檢測(cè)部件，所述進(jìn)氣組件、進(jìn)液組件及排氣閥均與所述儲(chǔ)液容器連通，多組所述灌裝組件沿所述儲(chǔ)液容器的四周間隔布置，灌裝組件包括灌裝管路、氣動(dòng)隔膜閥以及灌針，所述灌裝管路與儲(chǔ)液容器連通，所述氣動(dòng)隔膜閥連接于所述灌裝管路和所述灌針之間，各所述氣動(dòng)隔膜閥分別配設(shè)有用于提供壓縮空氣的壓縮空氣管路，所述壓縮空氣管路上設(shè)有電磁開(kāi)關(guān)閥。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述進(jìn)氣組件包括進(jìn)氣管路、過(guò)濾器、第一比例調(diào)節(jié)閥以及儲(chǔ)氣容器，所述過(guò)濾器、第一比例調(diào)節(jié)閥以及儲(chǔ)氣容器沿所述進(jìn)氣管路的進(jìn)氣方向依次布置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：灌裝系統(tǒng)還包括壓縮空氣容器，各所述壓縮空氣管路均與所述壓縮空氣容器連通，各所述電磁開(kāi)關(guān)閥沿所述壓縮空氣容器的四周間隔布置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述進(jìn)液組件包括進(jìn)液管路及設(shè)于進(jìn)液管路上的第二比例調(diào)節(jié)閥。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述儲(chǔ)液容器上還設(shè)有液位檢測(cè)部件。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述進(jìn)氣組件、進(jìn)液組件及排氣閥均與所述儲(chǔ)液容器的頂部連通，所述灌裝組件與所述儲(chǔ)液容器的底部連通。

一種上述的灌裝系統(tǒng)的灌裝方法，包括以下步驟：

S1、儲(chǔ)液容器進(jìn)氣進(jìn)液：進(jìn)氣組件以流量Q1向儲(chǔ)液容器內(nèi)輸入干燥氣體，進(jìn)液組件以流量q1向儲(chǔ)液容器內(nèi)輸入灌裝液體，直至第一壓力檢測(cè)部件和第二壓力檢測(cè)部件的檢測(cè)值達(dá)到設(shè)定范圍；

S2、恒定壓力灌裝：灌裝組件打開(kāi)進(jìn)行灌裝，同時(shí)進(jìn)氣組件以流量Q2向儲(chǔ)液容器內(nèi)補(bǔ)充干燥氣體，進(jìn)液組件以流量q2向儲(chǔ)液容器內(nèi)補(bǔ)充灌裝液體以保持第二壓力檢測(cè)部件的檢測(cè)值在設(shè)定范圍，直至灌裝時(shí)間達(dá)到設(shè)定值，灌裝組件關(guān)閉；