[發(fā)明專利]一種復(fù)合型混凝劑及其制備方法和應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010529808.4
• 申請(qǐng)日: 2020-06-11
• 公開（公告）號(hào): CN112875821A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐立朋;張業(yè)棟;張琴;李曉波;王文文;湛洪;彭勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇中電創(chuàng)新環(huán)境科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/52
• 分類號(hào): C02F1/52;C02F101/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明是復(fù)合型混凝劑及制備方法和應(yīng)用，制備原料為摩爾比為5：10：1的九水硅酸鈉、無水氯化鋁和無水硫酸鐵。制備方法，包括：(1)九水硅酸鈉溶液加入到硫酸溶液中，聚合反應(yīng)得溶液A；(2)將無水氯化鋁溶解于溶液A，攪拌得溶液B；(3)將無水硫酸鐵加入溶液B，攪拌陳化。復(fù)合型混凝劑應(yīng)用于高濃度氧化鈰廢水處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：集Si的橋聯(lián)吸附、Fe³⁺的高效沉降性能和Al³⁺優(yōu)異的混凝特性于一體，提高了氧化鈰廢水處理效率，減輕了后期沉淀池的處理負(fù)荷，降低了投入。對(duì)氧化鈰廢水的凈化效率達(dá)99％以上。生成的絮凝體粒徑大且結(jié)實(shí)、不易破碎、沉降性能好，耐酸堿、耐熱性能好。相同投加量下對(duì)氧化鈰去除率優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種復(fù)合型混凝劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于混凝劑制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電子面板行業(yè)會(huì)使用到拋光粉對(duì)切割和研磨后的玻璃進(jìn)行拋光，該工序使用棱拋機(jī)海綿刷蘸著高濃度的拋光劑(乳白液體)對(duì)玻璃表面進(jìn)行研磨，用以提高產(chǎn)品整合性，拋光粉的主要成分為二氧化鈰。為了提高產(chǎn)品的拋光效果，拋光過程中會(huì)在拋光劑中添加一定量的懸浮劑以提高拋光粉的懸浮特性。然而，懸浮劑的添加大大增加了后期高濃度氧化鈰廢水的處理難度。

當(dāng)前，氧化鈰拋光廢水的普遍處理方式為自然沉淀，由于拋光廢水水量大，且添加懸浮劑后的氧化鈰廢水通過添加單一的混凝劑后依然很難達(dá)到沉淀效果。在氧化鈰廢水的處理過程中，自然沉淀耗時(shí)較長(zhǎng)，添加單一的混凝劑后，處理效率依然較低。因此，高濃度氧化鈰廢水的高效處理成為一個(gè)亟需解決的問題。

現(xiàn)有技術(shù)中常用的混凝劑為Fe鹽和Al鹽，兩者都具有較強(qiáng)的電中和吸附能力。其中Fe³⁺能大大增強(qiáng)絮凝體的密實(shí)度，可以提高高濃度氧化鈰的處理效能，但因其容易引起出水帶有色度，所以必須控制Fe的投加量在一定范圍內(nèi)。

聚硅酸具有較強(qiáng)的橋聯(lián)吸附能力且?guī)в胸?fù)電荷，考慮可作為Fe鹽和Al鹽等傳統(tǒng)無機(jī)混凝劑的輔助藥劑，形成高聚物聚硅酸鹽復(fù)配混凝劑。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出的是一種復(fù)合型混凝劑及其制備方法和應(yīng)用，其目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，集Si的橋聯(lián)吸附、Fe³⁺的高效沉降性能和Al³⁺優(yōu)異的混凝特性于一體，解決現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)單一混凝劑對(duì)高濃度(400mg/L)氧化鈰廢水處理效果不好和適應(yīng)性差等問題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案：一種復(fù)合型混凝劑，制備原料為摩爾比為5：10：1的九水硅酸鈉、無水氯化鋁和無水硫酸鐵。

一種復(fù)合型混凝劑的制備方法，包括以下工藝步驟：

(1)將九水硅酸鈉溶液加入到硫酸溶液中，聚合反應(yīng)，得到溶液，記為溶液A，其中九水硅酸鈉溶液與硫酸溶液的體積比為100～120:1；

(2)將無水氯化鋁溶解于步驟(1)得到的溶液A中，攪拌，得到混合溶液，記為溶液B，所述的溶液B中硅酸與所述的無水氯化鋁的摩爾比為1:1～3；

(3)將無水硫酸鐵加入到步驟(2)得到的溶液B中，攪拌，陳化，得到復(fù)合型混凝劑，所述的步驟(1)中的九水硅酸鈉與所述的無水硫酸鐵的摩爾比為1:0.1～0.4。

優(yōu)選的，所述步驟(1)中九水硅酸鈉溶液的濃度為0.03～0.15mol/L，硫酸溶液的體積分?jǐn)?shù)為25％。

優(yōu)選的，所述步驟(1)中聚合反應(yīng)時(shí)間為30～40min，聚合反應(yīng)溫度為室溫。

優(yōu)選的，所述步驟(2)中攪拌的速率為200～250r/min，攪拌時(shí)間為10～20min。

優(yōu)選的，所述步驟(3)中攪拌的速率為200～250r/min，陳化時(shí)間為12～24h。

一種復(fù)合型混凝劑在氧化鈰濃度為400mg/L的高濃度氧化鈰廢水處理中的應(yīng)用。