[發(fā)明專利]一種儀器裝備的可靠性快速提升試驗(yàn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010529593.6
• 申請(qǐng)日: 2020-06-11
• 公開（公告）號(hào): CN112213128B
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高軍;張?jiān)鲈?/a>;盛浪;劉建南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東科鑒檢測(cè)工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G01M99/00
• 分類號(hào): G01M99/00;G01M7/08;G01M7/02
• 代理公司: 廣州恒華智信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44299
• 代理人: 張建明

1.一種儀器裝備的可靠性快速提升試驗(yàn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

分別對(duì)儀器裝備的電控系統(tǒng)和儀器裝備整機(jī)進(jìn)行熱測(cè)試，并記錄儀器裝備的電控系統(tǒng)的最高使用溫度以及儀器裝備整機(jī)的最高使用溫度；

對(duì)儀器裝備的電控系統(tǒng)進(jìn)行可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)，得到所述儀器裝備的電控系統(tǒng)的故障，并對(duì)所述電控系統(tǒng)的故障進(jìn)行處理糾正；

對(duì)處理糾正過(guò)電控系統(tǒng)故障的儀器裝備進(jìn)行整機(jī)環(huán)境試驗(yàn)，并記錄所述環(huán)境試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果；

根據(jù)所述環(huán)境試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果，分析得到所述儀器裝備的整機(jī)故障，并對(duì)所述整機(jī)故障進(jìn)行處理糾正；

對(duì)處理糾正過(guò)整機(jī)故障的儀器裝備進(jìn)行整機(jī)綜合應(yīng)力可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)，并記錄所述整機(jī)綜合應(yīng)力可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果；

根據(jù)所述整機(jī)綜合應(yīng)力可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果，分析得到儀器裝備的可靠性提升水平；

其中，對(duì)儀器裝備的電控系統(tǒng)進(jìn)行可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)，得到所述儀器裝備的電控系統(tǒng)的故障，并對(duì)所述電控系統(tǒng)的故障進(jìn)行處理糾正，包括以下步驟：

對(duì)儀器裝備的電控系統(tǒng)進(jìn)行溫度-振動(dòng)應(yīng)力試驗(yàn)，并記錄溫度-振動(dòng)應(yīng)力試驗(yàn)故障結(jié)果；

對(duì)所述溫度-振動(dòng)應(yīng)力試驗(yàn)故障進(jìn)行糾正，并對(duì)糾正過(guò)溫度-振動(dòng)應(yīng)力試驗(yàn)故障的儀器裝備的電控系統(tǒng)進(jìn)行回歸驗(yàn)證試驗(yàn)；

對(duì)儀器裝備的電控系統(tǒng)進(jìn)行溫濕度-振動(dòng)應(yīng)力試驗(yàn)，并記錄溫濕度-振動(dòng)應(yīng)力試驗(yàn)故障結(jié)果；

對(duì)所述溫濕度-振動(dòng)應(yīng)力試驗(yàn)故障進(jìn)行糾正，并對(duì)糾正過(guò)溫濕度-振動(dòng)應(yīng)力試驗(yàn)故障的儀器裝備的電控系統(tǒng)進(jìn)行回歸驗(yàn)證試驗(yàn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的方法，其特征在于，分別對(duì)儀器裝備的電控系統(tǒng)和儀器裝備整機(jī)進(jìn)行熱測(cè)試，并記錄儀器裝備的電控系統(tǒng)的最高使用溫度以及儀器裝備整機(jī)的最高使用溫度，包括以下步驟：

對(duì)儀器裝備的電控系統(tǒng)通電并逐漸增大測(cè)試溫度，在此過(guò)程中實(shí)時(shí)對(duì)電控系統(tǒng)的電路板進(jìn)行熱成像；

根據(jù)電控系統(tǒng)電路板的熱成像圖片，記錄儀器裝備的電控系統(tǒng)的最高使用溫度以及高溫區(qū)域；

在儀器裝備整機(jī)上安裝若干個(gè)溫度傳感器；

對(duì)儀器裝備整機(jī)進(jìn)行通電并逐漸增大測(cè)試溫度，分別在測(cè)試溫度為常溫、40℃、50℃、60℃時(shí)對(duì)儀器裝備整機(jī)上安裝的溫度傳感器檢測(cè)溫度進(jìn)行記錄，得到儀器裝備整機(jī)的最高使用溫度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2 所述的方法，其特征在于，所述若干個(gè)溫度傳感器安裝在儀器裝備整機(jī)的各個(gè)元器件上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述溫度-振動(dòng)應(yīng)力試驗(yàn)包括依次進(jìn)行的低溫步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)、高溫步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)、快速溫度循環(huán)試驗(yàn)、振動(dòng)步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)以及快速溫變-振動(dòng)應(yīng)力綜合試驗(yàn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述溫濕度-振動(dòng)應(yīng)力試驗(yàn)包括依次進(jìn)行的恒定濕熱步進(jìn)試驗(yàn)、恒定濕熱極限試驗(yàn)、交變濕熱循環(huán)試驗(yàn)以及溫濕度-振動(dòng)應(yīng)力綜合試驗(yàn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，對(duì)儀器裝備的電控系統(tǒng)進(jìn)行可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)，得到所述儀器裝備的電控系統(tǒng)的故障，并對(duì)所述電控系統(tǒng)的故障進(jìn)行處理糾正之前，還包括以下步驟：

采用熱成像儀器對(duì)儀器裝備的電控系統(tǒng)進(jìn)行非接觸式溫度場(chǎng)分布調(diào)查，獲取電控系統(tǒng)的熱分布及溫升數(shù)據(jù)；

采用溫度測(cè)試設(shè)備對(duì)儀器裝備的電控系統(tǒng)中溫度較高的局部或?qū)?yīng)元器件進(jìn)行接觸式溫度調(diào)查，獲取電控系統(tǒng)的布局或?qū)?yīng)元器件的溫度；

對(duì)儀器裝備的電控系統(tǒng)進(jìn)行振動(dòng)響應(yīng)調(diào)查，獲取電控系統(tǒng)的振動(dòng)響應(yīng)特性；

根據(jù)電控系統(tǒng)的振動(dòng)響應(yīng)特性，將振動(dòng)傳感器布置在對(duì)振動(dòng)較敏感的元器件上或其周圍，以便獲取該測(cè)試點(diǎn)的振動(dòng)量值，為可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)中的故障排除提供參考。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述整機(jī)環(huán)境試驗(yàn)分為四組進(jìn)行，且四組試驗(yàn)的環(huán)境分別為環(huán)境溫度和濕度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)、僅將環(huán)境溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)、環(huán)境溫度和濕度都不受控制的室內(nèi)、環(huán)境溫度和濕度都不受控制的室外。