[發(fā)明專利]一種具有耐磨結構及流量調節(jié)功能的氣動管夾閥

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010529503.3
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111677906A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設計）人: 鄭祥松;秦萬正;易曉華;張若楠;陳隆;鄭浩煒;章立;幸坤超;易祭財
• 申請（專利權）人: 祥松閥門有限公司
• 主分類號: F16K7/06
• 分類號: F16K7/06;F16K7/07;B29C35/02;C08L75/04;C08L23/16;C08L5/08;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/04;C08K5/09;C08K5/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種具有耐磨結構及流量調節(jié)功能的氣動管夾閥，包括管夾閥閥體（1）以及位于管夾閥閥體（1）內的耐磨管件（2），管夾閥閥體（1）設置有進料通道（11）、出料通道（12）以及位于進料通道（11）和出料通道（12）之間用于容納執(zhí)行機構將耐磨管件（2）啟閉的腔室，其特征在于：所述進料通道（11）的位置高于出料通道（12）的位置，所述耐磨管件（2）位于進料通道（11）和出料通道（12）之間的一段呈方便物料平滑過渡的弧型結構，所述執(zhí)行機構包括位于腔室兩端且位于耐磨管件（2）上端面的上夾板（4）、與上夾板（4）相互匹配位于耐磨管件（2）下端面的下夾板（5）以及驅動上夾板（4）和下夾板（5）相對移動將耐磨管件（2）壓合關閉物料流通的驅動機構。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有耐磨結構及流量調節(jié)功能的氣動管夾閥，其特征在于：所述驅動機構包括安裝在腔室內壁且位于耐磨管件（2）上方的倒U型缸體（3），所述倒U型缸體（3）的豎向腔內貫穿插接有下端與上夾板（4）上端連接的壓桿（34），所述壓桿（34）的上端連接有在倒U型缸體（3）豎向腔內做活塞運動的塊狀活塞（33），所述塊狀活塞（33）的上端連接有推動塊狀活塞（33）下移的上驅動桿（32），兩個所述上驅動桿（32）的上端連接有位于倒U型缸體（3）橫向腔內的同一壓板活塞（31），所述管夾閥閥體（1）的上端面安裝有氣動執(zhí)行器（6），氣動執(zhí)行器（6）上配置有SQX系列智能在線調節(jié)控制儀器，氣動執(zhí)行器（6）通過連接通道（61）貫穿管夾閥閥體（1）的頂壁和倒U型缸體（3）的頂壁與倒U型缸體（3）連通。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有耐磨結構及流量調節(jié)功能的氣動管夾閥，其特征在于：所述壓板活塞（31）的下端連接有多個彈簧（35），彈簧（35）的下端與倒U型缸體（3）橫向腔的底壁連接。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種具有耐磨結構及流量調節(jié)功能的氣動管夾閥，其特征在于：所述驅動機構還包括用于在上夾板（4）下壓的過程將下夾板（5）提起的提升機構。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種具有耐磨結構及流量調節(jié)功能的氣動管夾閥，其特征在于：所述提升機構包括轉動連接在腔室內且位于耐磨管件（2）兩側的齒輪（7），所述齒輪（7）靠近耐磨管件（2）的一側嚙合有上端連接在上夾板（4）下端的上直齒條（41），所述齒輪（7）遠離耐磨管件（2）的一側嚙合有下端連接在下夾板（5）上端的下直齒條（51）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種具有耐磨結構及流量調節(jié)功能的氣動管夾閥，其特征在于：所述上夾板（4）上開設有供下直齒條（51）穿過的上貫通孔（42），所述下夾板（5）上開設有供上直齒條（41）穿過的下貫通孔（52）。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種具有耐磨結構及流量調節(jié)功能的氣動管夾閥，其特征在于：所述下夾板（5）的下端對稱連接有下端與腔室底壁連接起支撐作用的升降桿（53）。

8.根據(jù)權利要求5所述的一種具有耐磨結構及流量調節(jié)功能的氣動管夾閥，其特征在于：所述上夾板（4）的下端呈一體化連接有凸部，且凸部的厚度與齒輪（7）的外直徑相同。

9.根據(jù)權利要求1-8任意一項所述的一種具有耐磨結構及流量調節(jié)功能的氣動管夾閥，其特征在于：所述管夾閥閥體（1）是由前后對稱的兩個殼體通過螺栓固定而成的可拆卸式結構。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種具有耐磨結構及流量調節(jié)功能的氣動管夾閥，其特征在于：所述耐磨管件（2）的制備方法包括如下步驟：

S1、將聚氨酯橡膠85-100份、三元乙丙橡膠8-12份、硫磺1-3份、粒徑為20-30nm高耐磨炭黑28-40份、硬脂酸2-4份、促進劑M0.5-1.5份、氧化鋅0.8-1.5份、己二醇0.2-0.6份、殼聚糖0-2份混合復配；

S2、然后進行兩次硫化成型處理，第一次硫化處理的硫化溫度為：130-145℃，硫化時間為25-35min，硫化壓力為12-15MPa；第二次硫化處理的硫化溫度為：175-190℃，硫化時間為2-4h，硫化壓力為12-15Mpa。