[發(fā)明專利]石墨烯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010529134.8 | 申請日： | 2020-06-11 |
| 公開（公告）號： | CN111454543A | 公開（公告）日： | 2020-07-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉舒;孫華杰;陳韻吉 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京石墨烯研究院 |
| 主分類號： | C08L63/02 | 分類號： | C08L63/02;C08K3/04 |
| 代理公司： | 北京律智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11438 | 代理人： | 董天寶;于寶慶 |
| 地址： | 100095 北京市海淀區(qū)蘇家*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 石墨 環(huán)氧樹脂 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括：
將納米級石墨烯、環(huán)氧樹脂和分散劑混合后進行分散處理，得到石墨烯/環(huán)氧樹脂復(fù)合物；以及
將所述石墨烯/環(huán)氧樹脂復(fù)合物與固化劑混合，真空脫泡后進行固化處理，得到石墨烯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述納米級石墨烯為電化學(xué)剝離法制得的石墨烯、還原氧化法制得的石墨烯或化學(xué)氣相沉積法制得的石墨烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述納米級石墨烯的層數(shù)為1～10層，比表面積為100～1000m2/g，片徑為1～500μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂選自雙酚A型環(huán)氧樹脂、溴化雙酚A型樹脂和酚醛型環(huán)氧樹脂中的一種或多種，且所述環(huán)氧樹脂的粘度為2000～25000mPa·s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述分散劑選自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、BYK-163、BYK-164、BYK-170和BYK-190中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述固化劑選自聚酰胺類固化劑和酚醛胺類固化劑中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述納米級石墨烯、所述環(huán)氧樹脂、所述分散劑以及所述固化劑的質(zhì)量比為1～10:100:1～10:20～80。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述納米級石墨烯、所述環(huán)氧樹脂和所述分散劑在分散設(shè)備中混合，所述分散設(shè)備選自超聲細胞破碎機、高速分散機、三輥機、球磨機中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述固化處理的時間為5～36h。
10.一種石墨烯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，其特征在于，所述石墨烯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料是根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項的制備方法制得。
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