[發明專利]一種基于AOI作業的平板顯示屏檢測裝置

在審

• 申請號: 202010528982.7
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111595249A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 常成龍
• 申請（專利權）人: 常成龍
• 主分類號: G01B11/06
• 分類號: G01B11/06;G01B11/26;G01N21/01;G01N21/95
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及顯示屏加工技術領域，具體是一種基于AOI作業的平板顯示屏檢測裝置，包括機架，機架的底部設置有支撐框，機架的頂部設置有作業機箱，作業機箱的內腔底板上設置有承載座，作業機箱的側壁上設置有豎向導軌，豎向導軌內置安裝有升降座，升降座上安裝有轉向轉，轉向轉呈可翻轉式安裝有轉向板，轉向板上安裝定位板，定位板安裝有檢測架，檢測架上安裝有攝像頭，攝像頭的設置在承載座的正上方，檢測架的頂部設置有信號傳輸器，承載座包括位于兩側的側沿架，側沿架的兩外側均安裝有限位板，限位板上安裝有側沿條，側沿條上安裝有固定扣。本發明有效提高了整個流程的效果，優化了工位之間的平衡性，相比較現有流程具有明顯的進步優勢。

技術領域

本發明涉及顯示屏加工技術領域，具體是一種基于AOI作業的平板顯示屏檢測裝置。

背景技術

制造OLED顯示屏時，要對平板顯示屏件進行檢測，檢測時先要使用相關的固定夾具將平板顯示屏件固定，使用測試針接觸平板顯示屏，對測試針通電，使得平板顯示屏的各個引腳通電并保持各引腳的接觸良好，使得顯示屏被點亮，目測看看是否有顯示缺陷(點、線不亮；亮度明顯不均)，最后將目測有缺陷的顯示屏分選出來，不進行芯片綁定流程，另置別處以進行缺陷檢測或修補。在上述檢測過程中往往存在以下問題：夾持平板顯示屏時，其固定夾具往往會損傷顯示屏；檢測平板顯示屏時，只能在檢測顯示屏的一部分引腳后移動或者翻轉顯示屏，再次對剩下的顯示屏引腳進行檢測，這使得不但在移動和翻轉顯示屏過程中會對器件造成損傷，而且檢測效率底下；測試針與顯示屏引腳之間的接觸不好并容易對平板顯示屏造成損傷。

中國專利（授權公告號：CN202049707U）公布了一種平板顯示屏檢測裝置，的檢測板上安裝了若干測試針，使得平板顯示屏檢測裝置可以一次性測試多組顯示屏引腳；但是該專利在實質的發光面的檢測方面還存在一定的缺陷。1）對于現有常用工藝流程而言，平板顯示屏的引腳，即外部件之間的檢測，與發光面的檢測一般是各自獨立的檢測工位；2）該專利對發光面的檢測，依然采用人工觀察的方式，存在一定的缺陷；

中國專利（授權公告號：CN201229184Y）公布了一種用于AOI檢測裝置的顯示屏支架；但是該專利也沒有將AOI檢測裝置與平板顯示工藝有效的結合，如何有效基于AOI作業對平板顯示屏檢測工藝進行優化，是現有技術需要解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種基于AOI作業的平板顯示屏檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種基于AOI作業的平板顯示屏檢測裝置，包括機架，所述機架的底部設置有支撐框，所述機架的頂部設置有作業機箱，所述作業機箱的內腔底板上設置有承載座，所述作業機箱的側壁上設置有豎向導軌，所述豎向導軌內置安裝有升降座，所述升降座上安裝有轉向轉，所述轉向轉呈可翻轉式安裝有轉向板，所述轉向板上安裝定位板，所述定位板安裝有檢測架，所述檢測架上安裝有攝像頭，所述攝像頭的設置在承載座的正上方，所述檢測架的頂部設置有信號傳輸器，所述承載座包括位于兩側的側沿架，所述側沿架的兩外側均安裝有限位板，所述限位板上安裝有側沿條，所述側沿條上安裝有固定扣，所述限位板的上下兩端均通過伸縮桿安裝在側沿架上，所述承載座另一側邊設置有定位邊框，所述定位邊框與側沿架相垂直并且定位邊框上設置有定位槽，所述側沿架均通過側邊的滑動塊安裝在定位槽上，側沿架的另一側安裝有開合板，左右兩側的開合板上均安裝有內支桿，內支桿向內延伸的長度存在差距，內支桿的另一端分別安裝有橫向活動板，所述橫向活動板的內板面上均設置有齒條，兩側的齒條之間設置有開合齒輪，所述開合齒輪分別與兩側的齒條相嚙合。

作為本發明進一步的方案：所述豎向導軌內置安裝有升降螺桿，所述升降座內設有螺孔，所述升降螺桿傳設在螺孔內，所述作業機箱的頂部安裝有升降電機，所述升降螺桿安裝在升降電機的驅動端。

作為本發明進一步的方案：所述承載座的底部安裝有開合電機，所述開合齒輪安裝在開合電機的驅動端。