[發(fā)明專利]基于毛竹筍殼的生物質(zhì)碳材料的制備方法及其在無隔膜超級電容器中應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010528966.8 | 申請日: | 2020-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN111627727A | 公開(公告)日: | 2020-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊文耀;黃昊;朱欣月;向靜;李杰;張曉宇;楊延菊 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶文理學(xué)院 |
| 主分類號: | H01G11/86 | 分類號: | H01G11/86;H01G11/44;H01G11/34 |
| 代理公司: | 重慶航圖知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50247 | 代理人: | 王貴君 |
| 地址: | 402160 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 毛竹 生物 材料 制備 方法 及其 隔膜 超級 電容器 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了基于毛竹筍殼的生物質(zhì)碳材料的制備方法及其在無隔膜超級電容器中應(yīng)用,生物質(zhì)碳材料通過選用生物質(zhì)筍殼作為碳源,通過高溫碳化和KOH活化制備出具有高性能的生物質(zhì)碳材料;制得的生物質(zhì)碳材料微觀結(jié)構(gòu)由片狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)轭惙涓C狀結(jié)構(gòu),比表面積大,作為電極材料使用具有很好的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域,具體涉及基于毛竹筍殼的生物質(zhì)碳材料的制備方法,還涉及制得的生物質(zhì)碳材料及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)進(jìn)步及經(jīng)濟(jì)發(fā)展,綠色、環(huán)保、可再生能源成為了人們關(guān)注的重點(diǎn)。超級電容器作為一種新型的儲(chǔ)能器件,具有大容量、高功率、壽命長、低成本、環(huán)境友好等性能,在汽車及火車制動(dòng)能量回收、遠(yuǎn)航導(dǎo)航燈、太陽能路燈等電流輸入波動(dòng)性大,對儲(chǔ)能器件壽命要求高的領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
電極材料是超級電容的核心部分,活性炭是雙電層超級電容器的主要電極材料,其性能的優(yōu)劣決定了超級電容器器件的主要性能。生物質(zhì)活性炭具有來源廣泛、可持續(xù)再生、低污染的特點(diǎn)。采用木耳、玉米秸稈心、核桃等生物質(zhì)作為前驅(qū)體制備的活性炭材料具有較好的電化學(xué)儲(chǔ)能特性。如武敬等以絲瓜絡(luò)生物質(zhì)為前驅(qū)體,以H2O2和NaOH對其進(jìn)行預(yù)處理,所的基碳有著分級多孔管狀結(jié)構(gòu);再采用KOH和ZnCl2為活化劑對基碳進(jìn)行活化所獲得的絲瓜絡(luò)基活性炭,其比表面積高達(dá)3400m2/g,在0.5A/g電流密度下比電容為178F/g。何天啟等以杏胡殼生物質(zhì)為原料,采用高溫碳化法以及表面硝酸氧化改性的方法制備了活性炭材料,其比電容達(dá)到了196F/g。
竹類在我國資源非常豐富,不管是竹類資源還是竹林面積在世界都位于前列。其竹筍殼是竹子成長后的副產(chǎn)物,其產(chǎn)量也是非常巨大。而筍殼主要由纖維素,半纖維素和木質(zhì)素組成,其化學(xué)成分與竹子相似,具有天然的多孔微觀結(jié)構(gòu),是制備活性炭材料的優(yōu)良前驅(qū)體。因此對筍殼價(jià)值的忽略,會(huì)導(dǎo)致大量的生物資源被浪費(fèi),所以對筍殼資源的開發(fā)不僅可以緩解這一問題,還可以為各領(lǐng)域提供新型生物質(zhì)材料。
因此,有必要對筍殼生物質(zhì)活性碳材料的儲(chǔ)能特性,期望為儲(chǔ)能用活性炭領(lǐng)域提供一種成本低廉、性能優(yōu)良的活性炭材料。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的之一在于提供基于毛竹筍殼的生物質(zhì)碳材料的制備方法;本發(fā)明的目的之二在于提供由所述的制備方法制得的生物質(zhì)碳材料;本發(fā)明的目的之三在于提供所述生物質(zhì)碳材料在制備電極材料中的應(yīng)用。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
1、基于毛竹筍殼的生物質(zhì)碳材料的制備方法,包括如下步驟:
1)將干燥的筍殼粉碎成小于100目的材料,得筍殼粉末;
2)將步驟1)制備的筍殼粉末在氮?dú)夥諊Wo(hù)下進(jìn)行高溫碳化,然后加入過量的鹽酸去除雜質(zhì),水洗至中性,獲得碳化材料;
3)將步驟2)的碳化材料加入活化劑KOH,充分研磨混合6-8h,再在800℃下、氮?dú)獗Wo(hù)氛圍中進(jìn)行活化反應(yīng),反應(yīng)后用鹽酸浸泡,去除KOH,水洗至清洗液呈中性,過濾,干燥,得到生物質(zhì)活性炭材料。
優(yōu)選的,步驟1)中,所述干燥是將筍殼切片后,-20℃下預(yù)冷凍1-3h;再在-55℃下,真空冷凍干燥8-12h。
優(yōu)選的,步驟2)中,所述碳化為在700~1000℃下碳化。
優(yōu)選的,步驟3)中,所述碳化材料與活化劑KOH的質(zhì)量比為1:1~2。
2、由所述的制備方法制得的生物質(zhì)碳材料,所述生物質(zhì)碳材料微觀結(jié)構(gòu)為類蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述生物質(zhì)碳材料的比表面積為1129m2/g。
3、所述生物質(zhì)碳材料在制備電極材料中的應(yīng)用。
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