[發明專利]適用于粘膠長絲的單絲自動清數系統及方法在審
| 申請號: | 202010528768.1 | 申請日: | 2020-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN111647965A | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發明(設計)人: | 陳勇君;金光國;邱林;袁彬;周全書 | 申請(專利權)人: | 宜賓海絲特纖維有限責任公司;蘇州麥田光電技術有限公司 |
| 主分類號: | D01D10/06 | 分類號: | D01D10/06;D01G1/00;B65H51/14 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 唐邦英 |
| 地址: | 644000*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 適用于 粘膠 長絲 單絲 自動 系統 方法 | ||
1.適用于粘膠長絲的單絲自動清數方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、絲條預處理:
S11、絲條洗滌去酸:采用溫度為35-40℃軟水沖洗絲條,沖洗流速小于等于0.3m/S;
S12、烘干去水分:將洗滌后的絲條置于烘干箱(3)內,溫度控制在100-150℃;
S13、運輸切割:將烘干后的絲條運輸至切割系統,將絲條切割至滿足檢測的長度;
S2、單絲數量檢測:
將切割后的絲條置于測量系統中檢測單絲數量。
2.根據權利要求1所述的適用于粘膠長絲的單絲自動清數方法,其特征在于,步驟S11中沖洗絲條采用洗滌裝置,所述洗滌裝置包括儲槽(1),所述儲槽(1)配合設置有液位控制系統,利用高位差提高均勻穩定的細流。
3.根據權利要求2所述的適用于粘膠長絲的單絲自動清數方法,其特征在于,所述液位控制系統包括設置在儲槽(1)內的浮球(2)和液位計。
4.根據權利要求1所述的適用于粘膠長絲的單絲自動清數方法,其特征在于,步驟S12中烘干時間控制在8-10min中,經烘干后絲條的含水量小于等于10%。
5.根據權利要求1所述的適用于粘膠長絲的單絲自動清數方法,其特征在于,步驟S13中絲條運輸采用運輸系統(4),所述運輸系統(4)包括輸送鏈條,所述輸送鏈條由電機驅動,所述輸送鏈條上可拆卸式設置有定位件(5),所述定位件(5)上設置有用于夾住絲條的夾絲裝置。
6.根據權利要求5所述的適用于粘膠長絲的單絲自動清數方法,其特征在于,所述運輸系統(4)還包括減速機和變頻器,通過減速機和變頻器控制輸送鏈條的速度,使之與絲條檢測速度匹配。
7.根據權利要求1所述的適用于粘膠長絲的單絲自動清數方法,其特征在于,步驟S13中所述切割系統包括自動切割刀(8)和用于檢測絲條長度的紅外線傳感器。
8.根據權利要求1所述的適用于粘膠長絲的單絲自動清數方法,其特征在于,步驟S12中所述測量系統包括用于檢測平臺(6)、相機、顯示屏、靜電吸附系統、氣動噴嘴和圖像處理單元;
所述圖像處理單元與顯示屏和相機電連接,所述相機用于拍攝絲條圖像,所述圖像處理單元用于處理相機拍攝的絲條圖像并將處理結果反饋給顯示屏,所述顯示屏用于顯示絲條圖像處理結果和絲條基本信息;
所述靜電吸附系統用于分離單絲;
所述氣動噴嘴通過管道與氣源連通,在管道上設置與圖像處理單元電連接的電磁閥,所述電磁閥用于控制氣動噴嘴,所述氣動噴嘴用于吹散單絲。
9.一種用于權利要求1-8任一項所述的適用于粘膠長絲的單絲自動清數方法的自動清數系統,其特征在于,包括測量系統和絲條預處理系統,所述絲條預處理系統按照絲條處理順序依次包括洗滌裝置、烘干箱(3)、運輸系統(4)和切割系統,所述測量系統包括用于檢測平臺(6)、相機、顯示屏、靜電吸附系統、氣動噴嘴和圖像處理單元。
10.根據權利要求9所述的適用于粘膠長絲的單絲自動清數方法的自動清數系統,其特征在于,所述洗滌裝置所述洗滌裝置包括儲槽(1),所述儲槽(1)配合設置有液位控制系統,所述儲槽(1)內設置有浮球(2),所述運輸系統(4)包括輸送鏈條,所述輸送鏈條由電機驅動,所述輸送鏈條上可拆卸式設置有定位件(5),所述定位件(5)上設置有用于夾住絲條的夾絲裝置;所述圖像處理單元與顯示屏和相機電連接,所述相機用于拍攝絲條圖像,所述圖像處理單元用于處理相機拍攝的絲條圖像并將處理結果反饋給顯示屏,所述顯示屏用于顯示絲條圖像處理結果和絲條基本信息;所述靜電吸附系統用于分離單絲;所述氣動噴嘴通過管道與氣源連通,在管道上設置與圖像處理單元電連接的電磁閥,所述電磁閥用于控制氣動噴嘴,所述氣動噴嘴用于吹散單絲。
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