[發明專利]一種替代傳統膜式壁的密集陣列管束

在審

• 申請號: 202010528658.5
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111536500A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 劉文;李輝;劉峰
• 申請（專利權）人: 齊齊哈爾市紅嘉能源科技有限公司
• 主分類號: F22B37/10
• 分類號: F22B37/10;F22B31/08
• 代理公司: 齊齊哈爾鶴城專利代理有限公司 23207
• 代理人: 趙鵬

本發明公開了一種替代傳統膜式壁的密集陣列管束，屬于鍋爐配件技術領域。上下兩集箱間設有數個管束，管束彼此間無間隙，集箱上開設有數個等間距陣列的橢圓孔，管束上下端通過冷擠壓模具形成橢圓管端，橢圓管端端部形狀與橢圓孔形狀相同，管束的橢圓管端插入集箱的橢圓孔內通過焊接實現密封。集箱上的橢圓孔彼此間最小距離為能夠實現管束端部焊接的最小間距，既便于焊接操作和觀察的距離，該尺寸為管束直徑減去橢圓孔短軸長度的二倍。由于橢圓管端是管束通過冷擠壓模具形成的，從而確保熱傳遞流速。該裝置密集管束無間隙排列，彼此間無需焊接，能有效防止煙氣和火焰外溢，不影響熱傳遞流速，提高換熱效率，工藝簡單，降低制作成本。

技術領域

本發明涉及一種替代傳統膜式壁的密集陣列管束，屬于鍋爐配件技術領域。

背景技術

傳統膜式壁的密集陣列管束在設計之初，為保證焊條能夠順利通過彼此間縫隙，完成整體的焊接，使得管束間預留有較大的間距。

由于密集陣列管束彼此間間隙較大，為防止煙氣和火焰外溢，而導致熱量損耗和損毀鍋爐，傳統膜式壁的管束間會焊接有連接條，但連接條焊接處也容易發生應力變形裂紋，存在滲漏的風險，而且整個產品在制作生成過程中，工序也變得復雜，提高生產成本。

發明內容

為了解決上述現有技術存在的不足，本發明提供了一種替代傳統膜式壁的密集陣列管束，密集管束無間隙排列，彼此間無需焊接，防止煙氣和火焰外溢，不影響熱傳遞流速，提高換熱效率，工藝簡單，降低制作成本，提高安全性。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種替代傳統膜式壁的密集陣列管束，包括管束和集箱，上下兩集箱間設有數個管束，管束的上下端均通過焊接與集箱內部腔體連通，其中，所述的管束彼此間無間隙，所述的集箱上開設有數個等間距陣列的橢圓孔，所述的管束上下端通過冷擠壓模具形成橢圓管端，橢圓管端端部形狀與橢圓孔形狀相同，管束的橢圓管端插入集箱的橢圓孔內通過焊接實現密封。

所述的集箱上的橢圓孔彼此間最小距離為能夠實現管束端部焊接的最小間距，既便于焊接操作和觀察的距離，該尺寸為管束直徑減去橢圓孔短軸長度的二倍。

由于橢圓管端是管束通過冷擠壓模具形成的，無論其擠壓后長軸短軸尺寸為多少，其截面面積πab始終與管束截面面積πr2相接近，從而確保熱傳遞流速始終相同，不影響使用，且更加安全。

進一步地，所述的集箱的直徑為219mm，其長度為2000mm，所述的集箱上橢圓孔以51mm為間距距離陣列開設，所述的管束直徑為51mm，所述的管束端部的橢圓管端的短軸被冷擠壓模具擠壓為25mm，其長軸為70mm，管束通過橢圓孔21緊密陣列在集箱上后，其管體間無間隙，其橢圓管端彼此間距離為26mm。

本發明的有益效果是：解決了傳統膜式壁的管束間隙大、易滲漏和加工工序復雜的問題，提供了一種新型的密集陣列管束，該膜式壁的密集陣列管束無間隙排列，彼此間取消連接條，且無需焊接，減少工序，吸熱效果更佳，防止煙氣和火焰外溢，不影響熱傳遞流速，提高換熱效率，制作成本更加低廉，提高安全性，提高使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進一步說明。

圖1為本發明的主視圖。

圖2為本發明的側視圖。

圖3為本發明的A-A剖視圖。

圖4為本發明的集箱俯視圖。

圖中標號：

1、管束，2、集箱，11、橢圓管端，21、橢圓孔。

具體實施方式