[發明專利]一種鋼管切割裝置

在審

• 申請號: 202010528583.0
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111715929A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 秀蘭
• 申請（專利權）人: 秀蘭
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23Q3/06;B23Q5/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明的目的是為了解決現有的對鋼管切割不整齊以及容易損壞切割盤的難題，公開了一種鋼管切割裝置，包括底座，所述底座上表面右側安裝有導桿，所述導桿頂端焊接有擋塊，所述導桿表面套有滑板，所述滑板與擋塊之間固定連接有第一螺旋彈簧，所述底座上表面左側固定安裝有機架，所述機架上端固定安裝有電機，所述電機中部安裝有轉盤，所述轉盤側面焊接有第二齒條，所述支撐板上表面焊接有支撐架，所述支撐架表面套有套筒，所述套筒與支撐架頂端之間固定連接有第二螺旋彈簧。本發明合理利用電機的驅動，使用支撐板進行上下運動，再結合滑板對鋼管的推動，在切割鋼管的同時對鋼管向外推動，加快將鋼管切斷，對切割機的切割盤進行保護。

技術領域

本發明涉及鋼管切割領域，特別涉及一種鋼管切割裝置。

背景技術

切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質。隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。

在對鋼管切割的時候，切割的方式有多種，比如對鋼管轉動的過程中進行切割，這樣容易使得切割的端面不平整，使切割的端面傾斜，也有的是直接進行切割，由于鋼管較厚，在切割的時候對切割機刀片的磨損較大，容易使刀片出現損壞，降低刀片的使用壽命，在切割的時候不易對切割機的切割盤進行保護，因此，急需設計一種鋼管切割裝置來解決現有技術的不足。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供了一種鋼管切割裝置。

本發明是通過以下技術方案實現：

一種鋼管切割裝置，包括底座，所述底座上表面右側安裝有導桿，所述導桿頂端焊接有擋塊，所述導桿表面套有滑板，所述滑板與擋塊之間固定連接有第一螺旋彈簧，所述底座上表面左側固定安裝有機架，所述機架上端固定安裝有電機，所述電機中部安裝有轉盤，所述轉盤側面焊接有第二齒條，所述支撐板上表面焊接有支撐架，所述支撐架表面套有套筒，所述套筒與支撐架頂端之間固定連接有第二螺旋彈簧，所述套筒左側面焊接有第一齒條，所述套筒右側面上側固定安裝有導向架，所述導向架表面套有滑塊，所述滑塊與導向架之間安裝有緊固螺釘，所述滑塊右側固定安裝有切割機，所述切割機上側固定安裝有手柄，所述套筒右側面下端固定安裝有支撐板，所述支撐板上表面開有盛放槽。

作為優選，所述滑板為U型結構且開有供導桿滑動的槽。

作為優選，所述盛放槽為弧形結構，支撐板為空心鐵板且內部裝有磁鐵。

作為優選，所述導向架為回型結構，滑塊中部開有供導向架滑動的槽，導向架上均勻開有與緊固螺釘對應的螺孔。

作為優選，所述套筒與支撐架滑動配合。

作為優選，所述第一齒條與第二齒條嚙合配合，第二齒條分布在轉盤外半周。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明通過滑板與支撐板的配合，可以將鋼管進行夾緊，利用支撐板內的磁鐵，對鋼管提供一定的吸附力，而U型結構的滑板，可以對鋼管提供一定的推力，在對鋼管切割的時候，對鋼管的切割處兩側提供推力，進而在對鋼管切割的時候更易對切割機進行保護，在切割鋼管的過程中對鋼管向外翻折，加快將鋼管切斷；

2、通過設置電機，結合第一齒條和第二齒條的配合，可以使支撐板進行上下移動，進而可以對鋼管的切割處進行反復推動，在對鋼管切割的同時對鋼管進行施加推力；

3、通過滑塊與導向架的滑動配合，可以實現對切割機的上下移動，使得切割更加平穩；