[發(fā)明專利]一種用于熔噴無紡布的加工系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010527923.8
• 申請(qǐng)日: 2020-06-11
• 公開（公告）號(hào): CN111851054A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔建中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 崔建中
• 主分類號(hào): D06H7/04
• 分類號(hào): D06H7/04
• 代理公司: 南京源古知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32300
• 代理人: 馬曉輝

一種用于熔噴無紡布的加工系統(tǒng)，包括傳送架、主傳送輥、側(cè)架、行星夾持輥、切割單元、分路單元和收卷單元；所述主傳送輥設(shè)置于所述傳送架的一端；所述側(cè)架設(shè)置于所述傳送架的頂面；所述行星夾持輥設(shè)置于每個(gè)所述主傳送輥的側(cè)壁；所述切割單元設(shè)置于所述傳送架的頂面，并與所述主傳送輥呈間隔設(shè)置；所述分路單元設(shè)置于所述切割單元的末端；所述收卷單元設(shè)置于分路單元的末端。本發(fā)明轉(zhuǎn)輥結(jié)構(gòu)對(duì)無紡布進(jìn)行良好的夾持傳送，刀口平整流暢，切割效果強(qiáng)，裝置的切割效率高；可任意調(diào)節(jié)切刀的水平位置，加工靈活性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是一種用于熔噴無紡布的加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)

無紡布是由定向或隨機(jī)的纖維構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有透氣、防潮、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，其生產(chǎn)過程需要經(jīng)過熔融和噴絲，通過熔噴設(shè)備將聚合物進(jìn)行加熱處理并通過熔噴模頭進(jìn)行噴出，下落后冷卻后形成呈片狀的無紡布結(jié)構(gòu)，再通過橫向傳送裝置將無紡布進(jìn)行輸料收卷。現(xiàn)有的運(yùn)用于生產(chǎn)的熔噴無紡布的加工工藝，需要對(duì)無紡布進(jìn)行切割成所需的寬度，并對(duì)單組無紡布進(jìn)行單獨(dú)收卷，但現(xiàn)有的加工系統(tǒng)工藝中，對(duì)無紡布的的切割過程，對(duì)單組無紡布的切割寬度調(diào)節(jié)操作不便，切割效果不佳，且未設(shè)置有多組刀架結(jié)構(gòu)進(jìn)行可進(jìn)行多次切割。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種用于熔噴無紡布的加工系統(tǒng)，其具體技術(shù)方案如下：一種用于熔噴無紡布的加工系統(tǒng)，包括傳送架、主傳送輥、側(cè)架、行星夾持輥、切割單元、分路單元和收卷單元；

所述傳送架呈框架結(jié)構(gòu)；所述主傳送輥設(shè)置于所述傳送架的一端，呈橫向陣列設(shè)置，每個(gè)所述主傳送輥的兩端通過軸承與所述傳送架實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述側(cè)架設(shè)置于所述傳送架的頂面，于每個(gè)所述主傳送輥的兩端，所述側(cè)架與所述傳送架固定設(shè)置；所述行星夾持輥設(shè)置于每個(gè)所述主傳送輥的側(cè)壁，所述行星夾持輥的兩端通過軸承與所述側(cè)架實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述切割單元設(shè)置于所述傳送架的頂面，并與所述主傳送輥呈間隔設(shè)置；所述切割單元包括立桿、橫擔(dān)、直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)傳送板、橫滑桿、橫直線軸承、底連接桿、底撐架、縱桿、滑桿夾持架、縱滑桿、縱直線軸承、承載板、電動(dòng)推桿、推桿支架、切割電機(jī)和刀片；所述立桿呈對(duì)稱設(shè)置，并與所述傳送架呈垂直固定設(shè)置；所述橫擔(dān)橫向設(shè)置于所述立桿的頂端；所述直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述橫擔(dān)的頂面，并與所述橫擔(dān)呈同向設(shè)置；所述電機(jī)傳送板設(shè)置于所述橫擔(dān)的一側(cè)，并與所述直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置，所述電機(jī)傳送板與所述橫擔(dān)呈可滑動(dòng)設(shè)置；所述橫滑桿橫向設(shè)置于所述立桿的底端；所述橫直線軸承設(shè)置于所述橫滑桿的外壁，并與所述橫滑桿呈可滑動(dòng)設(shè)置；所述底連接桿設(shè)置于所述橫直線軸承的頂端，并與所述橫直線軸承固定設(shè)置；所述底撐架設(shè)置于所述底連接桿的兩端側(cè)壁，并與所述底連接桿固定設(shè)置；所述縱桿設(shè)置所述橫擔(dān)的底側(cè)，呈對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)所述縱桿的頂端與所述電機(jī)傳送板的底面固定設(shè)置，每個(gè)所述縱桿的底端與所述底連接桿固定設(shè)置；兩個(gè)所述滑桿夾持架設(shè)置于所述電機(jī)傳送板的側(cè)壁兩側(cè)，呈對(duì)稱設(shè)置，并通過螺栓與所述電機(jī)傳送板固定設(shè)置，兩個(gè)所述滑桿夾持架設(shè)置于所述底連接桿的壁面兩側(cè)，每個(gè)所述滑桿夾持架通過螺栓與所述底撐架實(shí)現(xiàn)固定；所述縱滑桿縱向設(shè)置于所述電機(jī)傳送板的一側(cè)，且所述縱滑桿的兩端分別通過滑桿夾持架實(shí)現(xiàn)夾持固定；所述縱直線軸承設(shè)置于每個(gè)所述縱滑桿的外壁，與所述縱滑桿呈可縱向滑動(dòng)設(shè)置；所述承載板設(shè)置于兩側(cè)所述縱直線軸承之間，所述承載板的兩側(cè)通過螺栓與所述縱直線軸承固定設(shè)置；所述電動(dòng)推桿設(shè)置于所述電機(jī)傳送板的側(cè)面，所述電動(dòng)推桿的頂端通過推桿支架與所述電機(jī)傳送板實(shí)現(xiàn)固定，所述電動(dòng)推桿的端部與所述承載板的頂面垂直固定；所述切割電機(jī)設(shè)置于所述承載板頂面一側(cè)，所述刀片于所述切割電機(jī)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述分路單元設(shè)置于所述切割單元的末端，且設(shè)置于所述傳送架的頂面，所述分路單元包括支撐架和分路輥，所述支撐架對(duì)稱設(shè)置于所述傳送架的頂面兩側(cè)，呈對(duì)稱設(shè)置，每側(cè)所述支撐架與所述傳送架垂直固定；所述分路輥設(shè)置于所述支撐架之間，呈縱向排列設(shè)置，每個(gè)所述分路輥的兩端通過軸承與所述支撐架實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；