[發(fā)明專利]一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)管加工成型裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010527332.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111659810A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李強(qiáng);譚小波;陳立;任相杰;牟青;杜爽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)航發(fā)航空科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D41/02 | 分類號(hào): | B21D41/02 |
| 代理公司: | 成都正華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 李蕊 |
| 地址: | 610500 四川省成都市中國(guó)(四川)自*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 航空發(fā)動(dòng)機(jī) 導(dǎo)管 加工 成型 裝置 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)管加工成型裝置,屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域。包括成型錐以及管夾套,成型錐包括椎體、設(shè)置在椎體前端的錐尖以及設(shè)置在椎體后端的錐柄,錐尖包括設(shè)置在椎體前端并與椎體活動(dòng)連接的調(diào)節(jié)錐芯以及多組設(shè)置在調(diào)節(jié)錐芯外側(cè)并與椎體旋轉(zhuǎn)連接的漲芯,漲芯以調(diào)節(jié)錐芯為中心周向均勻地分布在調(diào)節(jié)錐芯外側(cè),本發(fā)明提高了發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)管錐面的一次性成型質(zhì)量,提高了導(dǎo)管成型效率并提高其密封性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)管加工成型裝置。
背景技術(shù)
發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)管遍布于發(fā)動(dòng)機(jī)全身,輸送各類流體,有發(fā)動(dòng)機(jī)“血管”之稱。因此,管端的密封性能極其重要。目前,導(dǎo)管組件普遍采用“錐對(duì)錐”的密封結(jié)構(gòu),管端的錐面成型質(zhì)量對(duì)其密封性起著至關(guān)重要的作用。管端錐面的加工方式為旋壓成型,即將導(dǎo)管夾持后,用74°外錐頭對(duì)管端進(jìn)行旋壓成型。傳統(tǒng)的錐頭采用整體式結(jié)構(gòu),管端錐面在成型過(guò)程中,受到的摩擦阻力較大,從而使其表面光潔度達(dá)不到圖紙要求的Ra0.8。并且加工后,需鉗工對(duì)管端錐面進(jìn)行拋光,才勉強(qiáng)保證錐面質(zhì)量。鉗工對(duì)管端錐面進(jìn)行拋光,費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,且74°錐角容易超差,從而影響管端的密封性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)管加工成型裝置,具體技術(shù)方案如下:
一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)管加工成型裝置,包括成型錐以及管夾套,成型錐包括椎體、設(shè)置在椎體前端的錐尖以及設(shè)置在椎體后端的錐柄,錐尖包括設(shè)置在椎體前端并與椎體活動(dòng)連接的調(diào)節(jié)錐芯以及多組設(shè)置在調(diào)節(jié)錐芯外側(cè)并與椎體旋轉(zhuǎn)連接的漲芯,漲芯以調(diào)節(jié)錐芯為中心周向均勻地分布在調(diào)節(jié)錐芯外側(cè)。
作為優(yōu)選,椎體內(nèi)設(shè)有與漲芯螺紋連接的調(diào)整螺栓。
作為優(yōu)選,椎體內(nèi)并位于調(diào)整螺栓外側(cè)套設(shè)有軸承,軸承內(nèi)設(shè)有軸套。
作為優(yōu)選,椎體內(nèi)并位于調(diào)節(jié)錐芯后端設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)連接的調(diào)節(jié)軸。
作為優(yōu)選,調(diào)節(jié)軸與調(diào)節(jié)錐芯之間設(shè)有調(diào)節(jié)滾珠。
作為優(yōu)選,椎體后端并位于錐柄旁側(cè)設(shè)有與滑槽連通的調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)軸活動(dòng)連接的調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)螺釘與調(diào)節(jié)槽螺紋連接。
作為優(yōu)選,管夾套包括固定環(huán)、設(shè)置在固定環(huán)內(nèi)的擴(kuò)口套以及設(shè)置在擴(kuò)口套內(nèi)的固定孔。
作為優(yōu)選,擴(kuò)口套外側(cè)設(shè)有安裝滑軌、固定環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有與安裝滑軌對(duì)應(yīng)的安裝滑槽。
作為優(yōu)選,固定環(huán)外側(cè)設(shè)有安裝架。
本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明通過(guò)成型錐對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)管進(jìn)行喇叭口成型,保證管端錐面的成型錐度及光潔度,并通過(guò)管夾套保證導(dǎo)管能被牢固夾持。其中多組漲芯均勻分布在調(diào)節(jié)錐芯的錐體表面,保證管端成型的錐角及外徑尺寸。在成型過(guò)程中漲芯與調(diào)節(jié)錐芯均能自由轉(zhuǎn)動(dòng),配合相鄰漲芯之間的間隙,均能有效降低管端錐面與漲芯以及調(diào)節(jié)錐芯之間的摩擦阻力,從而保證錐面的粗糙度滿足圖紙要求。本發(fā)明提高了發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)管錐面的一次性成型質(zhì)量,提高了導(dǎo)管成型效率并提高其密封性能。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明中成型錐的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中管夾套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。
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