[發明專利]高水分煤制備水煤漿制漿提濃工藝及設備

在審

• 申請號: 202010526954.1
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111575070A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 呂本度;錢云鴻;呂云福
• 申請（專利權）人: 江蘇秋林特能裝備股份有限公司
• 主分類號: C10L1/32
• 分類號: C10L1/32
• 代理公司: 江陰市永興專利事務所(普通合伙) 32240
• 代理人: 彭春艷

本發明公開了一種高水分煤制備水煤漿制漿提濃工藝及設備，將高水分煤通過計量稱重后送入水煤漿磨煤機，按照設定配比加入藥劑和水，由水煤漿磨煤機研磨后煤漿經過振動篩落入緩沖罐，從緩沖罐中抽出部分水煤漿送入撬裝式超細漿備料機組，經超細磨機研磨后超細漿回送到水煤漿磨煤機，與高水分煤進行二次研磨后經振動篩送入緩沖罐，由輸漿泵送入調漿系統進行后期處理。本發明所采用的工藝和設備實現通過超細漿的摻入，提高了漿體堆積效率，實現高水分煤制備高濃度水煤漿，提高水煤漿的鍋爐燃燒效率和氣化爐氣化效率，該工藝和設備可在已建成投產的高水分煤制備水煤漿制漿生產線上直接添加撬裝式超細漿備料機組，以降低現有生產線改造成本。

技術領域

本發明涉及高水分煤制備水煤漿制漿提濃工藝及設備。

背景技術

水煤漿是一種新型、高效、清潔的煤基液態燃料和煤化工液態氣化原料，它是由60～65%不同粒徑分布的細煤顆粒，34～39%左右的水和約1%的化學添加劑制備而成的混合物。該工藝及設備能將高水分煤制備成高濃度燃料水煤漿和氣化水煤漿，是一種流態型的清潔燃料和煤化工氣化原料。我國地域寬廣，受地質條件影響，一部分礦區煤質水分高，制備而成的燃料水煤漿濃度約56～60%，氣化水煤漿濃度約55～60%，嚴重影響水煤漿鍋爐的高效燃燒和氣化爐的高效氣化，為此需要對高水分煤制備水煤漿進行濃度提升，超細漿的摻入能提高漿體填充率，從而達到提高水煤漿濃度約2～3%。而撬裝式超細漿備料機組，能與水煤漿磨煤機形成完整的高濃度水煤漿制備生產線，從而實現水煤漿制備新投產生產線的整體完整性，也可實現已投產的水煤漿制備生產線的完善改造。

發明內容

本發明涉及高水分品質制備水煤漿制漿提濃工藝及設備，加裝了進行超細化研磨的撬裝機組，以此在原有水煤漿制備生產線的基礎上進行水煤漿濃度的提升改造。

為實現這一目的，本發明所采用的方法是：一種高水分煤制備水煤漿制漿提濃設備，包括上料系統、水煤漿磨煤機，上料系統通通過計量稱重后輸送到水煤漿磨煤機入口，藥劑稀釋罐和水箱通過管道連接水煤漿磨煤機入口，水煤漿磨煤機的出口連接緩沖罐，穩定劑稀釋罐通過管道連接調漿系統中的穩定性處理罐入口，水煤漿磨煤機出口與緩沖罐之間設置振動篩，緩沖罐上設有三個出口，第一個出口通過管道連接調漿系統，第二出口通過管道連接撬裝式超細漿備料機組，第三個出口通過管道連接不合格漿桶，不合格漿桶通過管道連接水煤漿磨煤機入口，撬裝式超細漿備料機組通過管道連接水煤漿磨煤機，上述管道上設置有液體輸送泵和流量計，設備由程序控制柜進行控制。

所述撬裝式超細漿備料機組中包括入料攪拌桶、超細磨機和細漿儲罐，藥劑稀釋罐、水箱和緩沖罐分別通過管道連接入料攪拌桶入口，入料攪拌桶出口通過連接超細磨機，超細磨機出口通過管道連接細漿儲罐，細漿儲罐出口通過管道連接水煤漿磨煤機入口，上述管道上設置有液體輸送泵和流量計，設備由程序控制器進行控制。

一種高水分煤制備水煤漿制漿提濃工藝，所述工藝步驟如下：

（1）高水分煤經過上料系統計量稱重后輸送到水煤漿磨煤機中，并向水煤漿磨煤機中添加藥劑和水后，由水煤漿磨煤機進行研磨；

（2）水煤漿經水煤漿磨煤機研磨后，水煤漿經過振動篩過濾篩分后進入緩沖罐中，從緩沖罐抽取8～15%水煤漿送至撬裝式超細漿備料機組，摻配一定比例的藥劑和水，經超細磨機二次研磨，研磨后成濃度為50～55%，粒徑為8～15um的超細水煤漿；

（3）將超細水煤漿按設定比例由計量式輸漿泵按比例設定摻入水煤漿磨煤機中與高水分煤二次研磨，通過超細漿不斷填充，提高了漿體堆積效率，達到提濃目的；

（4）經水煤漿磨煤機出漿口溢出的水煤漿再次經過振動篩過濾篩分將鋼球和雜質分離后，輸入緩沖罐中，不合格的水煤漿輸送到不合格漿桶，由輸漿泵按設定比例返送回水煤漿磨煤機進行再次研磨，合格的水煤漿輸送至調漿系統進行后處理后成為合格的燃料水煤漿和氣化水煤漿。