[發(fā)明專利]一種高性能復(fù)合磁體的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010526860.4
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111564305B
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 泮敏翔;吳瓊;楊杭福;俞能君;葛洪良
• 申請（專利權(quán)）人: 中國計量大學(xué)
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高性能復(fù)合磁體的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

（1）采用熔體快淬法制備(Pr,Ce)-Fe-B合金薄帶，銅輥轉(zhuǎn)速為10~50 m/s；

（2）采用真空感應(yīng)熔煉技術(shù)制備低熔點Pr-Ce-Al-Cu合金鑄錠，將鑄錠滾動球磨制成粒度為5~15 μm的合金粉末；

（3）將步驟（1）獲得的(Pr,Ce)-Fe-B合金薄帶和步驟（2）獲得的Pr-Ce-Al-Cu合金粉末按照1：0. 01~0.05的質(zhì)量比進(jìn)行混合，同時加入體積比為1：1~1.5的新癸酸鉍Bi(C₁₀H₁₉O₂)₃和醋酸錳Mn(CH₃COO)₂的混合液體，新癸酸鉍Bi(C₁₀H₁₉O₂)₃和醋酸錳Mn(CH₃COO)₂的混合液體重量占(Pr,Ce)-Fe-B合金薄帶和Pr-Ce-Al-Cu合金粉末總重量的10~30%，并在氫氣正壓氣氛下高能球磨3~25 h，實現(xiàn)獲得錳與鉍納米顆粒的細(xì)化及(Pr,Ce)-Fe-B合金薄帶和Pr-Ce-Al-Cu合金粉末的細(xì)化，并獲得顆粒尺寸小于100 nm并由(Pr,Ce)₂Fe₁₄B相、歧化相(Pr,Ce)H_2±x共同組成的合金粉末；

（4）將步驟（3）獲得的納米混合粉末進(jìn)行低溫輔助磁場取向成型技術(shù)制得壓坯，所述低溫輔助磁場取向成型技術(shù)的溫度為50~90℃，壓力為30~80 MPa，磁場強(qiáng)度為1~2 T；

（5）將步驟（4）獲得的壓坯進(jìn)行磁場輔助激光加熱技術(shù)下的熱處理，實現(xiàn)多硬磁主相納米復(fù)合永磁體內(nèi)部晶界潤滑和擴(kuò)散的均勻化，所述磁場輔助激光加熱技術(shù)的磁場強(qiáng)度為2~5 T，升溫速率為10~50 ℃/s，熱處理溫度為200~600 ℃，保溫時間為1~5 min。

2.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種高性能復(fù)合磁體的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述的(Pr,Ce)-Fe-B合金為按原子百分比的(Pr_xCe_1-x)_aFe_100-a-bB_b，x，a和b滿足以下關(guān)系：0.1≤x≤0.9，5≤a≤20，5≤a≤10。

3.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種高性能復(fù)合磁體的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述的低熔點Pr-Ce-Al-Cu合金為按原子百分比的Pr_aCe_bAl_100-a-b-cCu_c，a，b和c滿足以下關(guān)系：10≤a≤15，10≤b≤15，20≤c≤30。

4.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種高性能復(fù)合磁體的制備方法，其特征在于：步驟（3）中所述的氫氣正壓氣氛的正壓強(qiáng)度為0.5~2 MPa。