[發明專利]超高強度銅合金板帶材及其制造方法在審
| 申請號: | 202010526602.6 | 申請日: | 2020-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN111500893A | 公開(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發明(設計)人: | 高維林;屠曉梅 | 申請(專利權)人: | 銅陵高銅科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C9/06 | 分類號: | C22C9/06;C22F1/08;H01B1/02;B21B1/22 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 孟鵬超 |
| 地址: | 244000 安徽省銅陵市銅*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超高 強度 銅合金 板帶材 及其 制造 方法 | ||
1.一種超高強度銅合金板帶材,其特征在于,其含有2.2-3.2wt%的Ni,0.8-1.8wt%的Co,0.6-1.25wt%的Si,0.5-1.5wt%的Sn,0.05-0.20wt%的的Mg,其余為Cu及不可避不純物組成,該銅合金板材具有滿足下面式(1)和(2)的成分比例關系:
4≤({Ni}+{Co})/{Si}≤5……(1)
{Mg}/{Sn}≧0.1……(2)
其中{Ni},{Si},{Mg}和{Sn}分別表示銅合金板材中Ni,Si,Mg和Sn的重量百分比。
2.根據權利要求1所述超高強度銅合金板帶材,其特征在于,其含有2.2-3.0wt%的Ni,0.8-1.5wt%的Co,0.6-1.2wt%的Si,0.6-1.0wt%的Sn,0.05-0.20wt%的的Mg,其余為Cu及不可避不純物組成,該銅合金板材具有滿足下面式(1)和(2)的成分比例關系:
4.2≤({Ni}+{Co})/{Si}≤4.8……(1)
{Mg}/{Sn}≧0.1……(2)。
3.根據權利要求1或2所述的銅合金板材,其特征在于,還包括Zn,Fe,Cr,B,P,Zr,Ti和Mn中的一種或多種元素,而且其總量為2.0wt%以下。
4.根據權利要求3所述的銅合金板材,其特征在于,Zn,Fe,Cr,B,P,Zr,Ti和Mn中的一種或多種元素的總量為0.01-1.0wt%。
5.根據權利要求1或2所述的超高強度銅合金板帶材,其特征在于,其具有的平均晶粒直徑為5-15μm。
6.根據權利要求5所述的超高強度銅合金板帶材,其特征在于,其具有的平均晶粒直徑為8-12μm。
7.根據權利要求1或2所述的超高強度銅合金板帶材,其特征在于,銅合金板材的抗拉強度在900MPa以上,導電率在30%IACS以上,最小可彎曲半徑R與板厚t的比R/t在2.0以下。
8.權利要求1-7中任一項所述超高強度銅合金板帶材的制造方法,其特征在于,包括順序進行的以下步驟:熔融鑄造,950℃加熱和熱軋,冷軋到板厚1.0-3.0mm,550-650℃溫度區間內的中間退火,冷軋,950-1030℃溫度區間內的固溶處理,400-500℃溫度區間內的時效處理,時效處理時間3-6小時,最終冷軋及最終冷軋后進行150-550℃的低溫退火。
9.根據權利要求8所述超高強度銅合金板帶材的制造方法,其特征在于,固溶處理步驟中,在900-950℃的溫度區間內通過調整保溫時間,使固溶處理后再結晶晶粒的平均晶粒直徑處于5-15μm之間。
10.根據權利要求8所述的超高強度銅合金板帶材的制造方法,其特征在于,在進行最終冷軋時,最終冷軋軋制率在15~35%之間。
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