[發明專利]一種可自動糾偏板材的沖壓模具在審
| 申請號: | 202010526566.3 | 申請日: | 2020-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN111687332A | 公開(公告)日: | 2020-09-22 |
| 發明(設計)人: | 奚德龍;錢斌;王前 | 申請(專利權)人: | 蕪湖市欣龍機械有限責任公司 |
| 主分類號: | B21D43/12 | 分類號: | B21D43/12;B21D22/02;B21D37/10;B21D43/00;B21D43/02;B21D43/20;B21D45/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 糾偏 板材 沖壓 模具 | ||
本發明涉及模具沖壓技術領域,具體涉及一種可自動糾偏板材的沖壓模具,包括底座和基座,還包括控制器、輸送機構、沖壓機構和推合機構,所述基座固定設置于底座的頂部一端,所述輸送機構固定設置于基座上,輸送機構包括傳送架和兩組限位組件,所述傳送架固定設置于機座頂部,所述沖壓機構設置于底座上并位于輸送機構旁側,沖壓機構包括氣缸、支撐座、上模組件和下模組件,所述推合機構設置于下模組件頂部,所述輸送機構、沖壓機構和推合機構與控制器均為電性連接,本發明通過將批量板材挨個放置傳送皮帶上,手動利用一對限位組件對板材進行限位并操縱控制器,即可使得板材在沖壓前自動糾偏,操作方便,安全高效,提高了沖壓效率。
技術領域
本發明涉及模具沖壓技術領域,具體涉及一種可自動糾偏板材的沖壓模具。
背景技術
沖壓是在室溫下,靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模,沖模是將材料批量加工成所需沖件的專用工具,沖模在沖壓中至關重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產就難以進行,沒有先進的沖模,先進的沖壓工藝就無法實現,沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素,只有它們相互結合才能得出沖壓件,沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具。
目前傳統的沖壓方式依然是實現半自動化,操作人員須在沖壓模具旁側將待沖壓的板材進行扶持矯正,增大了工作強度,費時費力且效率不高,還存在一定的安全隱患,因此有必要設計一種可自動糾偏板材的沖壓模具。
發明內容
本發明的目的在于提供一種可自動糾偏板材的沖壓模具。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
提供一種可自動糾偏板材的沖壓模具,包括底座和基座,還包括控制器、輸送機構、沖壓機構和推合機構,所述基座固定設置于底座的頂部一端用以承載輸送機構,所述輸送機構固定設置于基座上,輸送機構包括傳送架和兩組限位組件,所述傳送架固定設置于機座頂部,兩組所述限位組件對稱并固定設置于傳送架頂部兩側,所述沖壓機構設置于底座上并位于輸送機構旁側,沖壓機構包括氣缸、支撐座、上模組件和下模組件,所述支撐座固定設置于底座上并位于基座的旁側,所述氣缸呈倒立狀固定設置于支撐座的頂端中部,所述上模組件和下模組件均設置于支撐座中部并且上模組件位于下模組件的正上方,所述推合機構設置于下模組件頂部并與下模組件螺紋連接,所述輸送機構、沖壓機構和推合機構與控制器均為電性連接。
進一步的,所述支撐座包括上支板、下支板和四組支撐柱,所述下支板固定設置于底座上并位于基座旁側,四組所述支撐柱的一端固定插設于下支板的頂部四角處,所述上支板固定設置于四組支撐柱的頂部并位于下支板的正上方,每組所述支撐柱上均套設有減振彈簧,每個所述減振彈簧的兩端分別與上支板和下支板焊接。
進一步的,所述下模組件包括底臺、上模板、推送板和一對復位彈簧,所述底臺固定設置于下支板頂部并且底臺頂部設有供推動板儲藏的儲槽,所述儲槽內壁底部設有兩組容納孔,所述底臺兩側對稱設有兩組第一滑槽并且儲槽內壁兩側對稱設有兩道條形槽,所述上模板通過螺栓固定設置于底臺頂部,所述上模板的頂部設有壓模孔,兩道所述條形槽分別延伸至儲槽底部和壓膜孔兩側,所述上支板的兩側對稱設有兩組第二滑槽,兩組所述第二滑槽與兩組第一滑槽呈上下對應設置。
進一步的,一對所述復位彈簧底端焊接于對應兩組容納孔底部,并且一對復位彈簧的另一端延伸至儲槽內,所述推送板設置于壓模孔內并且推送板的底部焊接于一對復位彈簧的頂部,所述上模板頂部與推送板頂部位于同一水平面內,所述推送板的兩端與兩道條形槽滑動連接。
進一步的,所述上模組件包括頂臺和壓板,所述頂臺設置于上支板的底部并位于上模板的正上方,所述氣缸的輸出軸穿過上支板與頂臺固定連接,所述壓板固定設置于頂臺的底部,并且壓板位于壓模孔的正上方,所述氣缸與控制器為電性連接。
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