[發明專利]一種往復式陶瓷纖維真空浸漬設備和浸漬方法

有效

• 申請號: 202010526367.2
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN111761719B
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發明（設計）人: 高曄;焦健;姜卓鈺;周怡然;呂曉旭;劉虎;楊瑞
• 申請（專利權）人: 中國航發北京航空材料研究院
• 主分類號: B28B23/02
• 分類號: B28B23/02
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

1.一種往復式陶瓷纖維真空浸漬設備，其特征在于，包括封蓋(1)、筒體(2)、底盤(3)、支架(4)、上壓頭(5)、側壁(6)、下壓頭(7)、活塞桿(8)及多個墊片(9)；筒體(2)為空心筒形結構，上、下兩端與封蓋(1)及底盤(3)密封連接；底盤(3)為中心開孔的圓盤結構，上下表面設有與中心孔同軸的凸臺，上表面凸臺與側壁(6)密封連接，下表面凸臺與下壓頭(7)密封連接；支架(4)底部為一圓盤，圓盤邊緣均布多個圓柱體，圓柱體上表面與底盤(3)下表面接觸，上壓頭(5)為下端敞口，上端開小口的空心圓筒結構，上壓頭(5)敞口端裝在側壁(6)內與側壁(6)密封連接；下壓頭(7)為空心圓筒形結構，裝在底盤(3)下表面凸臺內與底盤(3)密封連接，內孔直徑大于底盤中心孔直徑；活塞桿(8)中心截面為“工”字型結構，上端為橡膠軟墊，與下壓頭(7)內壁緊密配合，墊片(9)裝在側壁(6)與上壓頭(5)之間。

2.如權利要求1所述的往復式陶瓷纖維真空浸漬設備，其特征在于，所述封蓋(1)為圓盤結構，封蓋(1)上帶有兩個開口，其中一個與真空壓力表密封連接，另一個通過管路與真空泵密封連接。

3.如權利要求1所述的往復式陶瓷纖維真空浸漬設備，其特征在于，所述支架(4)圓柱體長度大于下壓頭(7)總長度，小于下壓頭(7)及活塞桿(8)長度之和。

4.如權利要求1所述的往復式陶瓷纖維真空浸漬設備，其特征在于，所述上壓頭(5)外表面分為兩段，下半段直徑小于上半段，上半段直徑與側壁(6)內孔直徑一致。

5.如權利要求1所述的往復式陶瓷纖維真空浸漬設備，其特征在于，所述側壁(6)為上端面敞口、下端面開孔的空心圓筒結構，下端面開孔直徑與底盤(3)中心孔徑一致。

6.如權利要求1所述的往復式陶瓷纖維真空浸漬設備，其特征在于，所述活塞桿(8)下端圓盤直徑大于下壓頭(7)外圓直徑，活塞桿(8)整體長度大于下壓頭(7)長度。

7.如權利要求1所述的往復式陶瓷纖維真空浸漬設備，其特征在于，墊片(9)為圓環，外徑大于底盤(3)中心孔直徑，小于側壁(6)內孔直徑；內徑小于底盤中心孔直徑。

8.如權利要求1-7任意一項所述的真空浸漬設備的往復式浸漬方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將側壁(6)、筒體(2)、下壓頭(7)依次安裝到底盤(3)上，將活塞桿(8)推入下壓頭(7)頂端后，將底盤(3)放置于支架(4)上；

2)將墊片(9)及裁剪為圓形的陶瓷纖維布依次放置在側壁(6)中，再放置一層墊片(9)，將上壓頭(5)安裝到側壁(6)中，使上壓頭(5)與墊片(9)緊密接觸；

3)將陶瓷料漿沿上壓頭(5)上端小口注入空腔中；

4)將封蓋(1)安裝到筒體(2)上，封蓋(1)上的一個開口與真空壓力表連接，另一個通過管路與真空泵連接；

5)開啟真空泵，當真空壓力表示數達到0.1Pa時，關閉真空泵，并緩慢向下拉動活塞桿(8)，直到陶瓷料漿完全進入下壓頭(7)中；然后，再次開啟真空泵，控制活塞桿(8)緩慢移動至下壓頭(7)頂端；

6)重復步驟5)直到陶瓷料漿完全浸漬到陶瓷纖維布中。

9.根據權利要求8所述的真空浸漬設備的往復式浸漬方法，其特征在于：所述陶瓷纖維布為碳化硅纖維、碳纖維、氧化物纖維中的一種。

10.根據權利要求8所述的真空浸漬設備的往復式浸漬方法，其特征在于：將墊片(9)及陶瓷纖維布依次放入側壁(6)中時，陶瓷纖維布的數量為2～8個，每兩個墊片(9)中間為陶瓷纖維布。