[發明專利]一種碳纖維和玄武巖纖維編織工藝

在審

• 申請號: 202010526347.5
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN111850808A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 馬俊;楊建軍;馬國棟;馬亞田;楊雙建
• 申請（專利權）人: 安徽安賽新材料有限公司;界首市雙鑫紡織有限公司
• 主分類號: D04C1/02
• 分類號: D04C1/02
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 徐俊杰

1.一種碳纖維和玄武巖纖維編織工藝，其特征在于,包括以下步驟：

1)、碳纖維絲制作，將納米級碳纖維作為內芯，然后將滌綸絲紡設包纏在該納米級玻璃絲上，制作出碳纖維絲；

2)、玄武巖纖維絲制作，取玄武巖纖維作為內芯，然后通過高速包纏機將作為外包紗的錦綸絲和氨綸絲按照正反兩個不同的螺旋方向包纏在玄武巖纖維上，制作出玄武巖纖維絲；

3)、編織，將玄武巖纖維為經線，碳纖維絲作為緯線，經線為三層結構，第一層經線組合將縱向的兩個緯線單絲結合，第二層經線將橫向的兩個緯線單絲結合，第三層經線將縱向的兩個緯線單絲結合，得到三經線扁絲組織；

4)、染色，在50℃-60℃的條件下，加入染料和固色劑對初成品三經線扁絲組織進行染色；

5)、定型，染色后，扁絲干網粗品沿著機器傳送方向卷入內加熱熱定型機，三經線扁絲干網粗品傳送至拉伸機拉伸；

6)、冷卻收卷：將拉伸定型后的三經線扁絲干網粗品通入冷卻池中，冷卻后收卷即得扁絲干網；

7)、驗收包裝：按照行業標準全面檢查，合格后包裝。

2.根據權利要求1所述的一種碳纖維和玄武巖纖維編織工藝，其特征在于,步驟1)中，所述碳纖維絲由作為內芯的納米級碳纖維絲和作為外包紗紡設包纏在所述納米級碳纖維絲上的15D/1F的滌綸絲構成。

3.根據權利要求2所述的一種碳纖維和玄武巖纖維編織工藝，其特征在于,步驟1)中，滌綸絲的張力控制在1.2-1.6克，制作出碳纖維絲捻度為1500-1800T/M，牽伸比為2.0-2.5。

4.根據權利要求1所述的一種碳纖維和玄武巖纖維編織工藝，其特征在于,步驟2)中，所述錦綸絲和所述氨綸絲采用正反方向包纏在所述玄武巖纖維絲上。

5.根據權利要求4所述的一種碳纖維和玄武巖纖維編織工藝，其特征在于,所述錦綸絲采用正旋螺紋方向沿所述碳纖維絲的軸線方向包纏在所述玄武巖纖維絲上，所述氨綸絲采用反旋螺紋方向沿所述玄武巖纖維絲的軸線方向包纏在所述玄武巖纖維絲上。

6.根據權利要求1所述的一種碳纖維和玄武巖纖維編織工藝，其特征在于,步驟2)中，制作出扁平玄武巖纖維絲為捻度為2000-2400T/M，牽伸比為3.0-3.5。

7.根據權利要求1所述的一種玻璃纖維和碳纖維編織工藝，其特征在于,步驟5)中，拉伸機拉伸速度為40-80米/分鐘，往復次數為4-7次。

8.根據權利要求1所述的一種玻璃纖維和碳纖維編織工藝，其特征在于,步驟5)中，熱定型機輥筒溫度保持在180-200℃。

9.根據權利要求1所述的一種玻璃纖維和碳纖維編織工藝，其特征在于,步驟6)中，冷卻池中冷卻水的溫度為25-40℃。