[發(fā)明專利]一種竹材加工裝置和加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010526220.3
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN111633764B
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設計）人: 李擁軍;李冠德
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南家樂竹木有限公司
• 主分類號: B27J1/00
• 分類號: B27J1/00;B27K9/00;B27K5/06
• 代理公司: 天津創(chuàng)信方達專利代理事務所(普通合伙) 12247
• 代理人: 李京京

1.一種竹材加工裝置，包括機箱，其特征在于，還包括設置在所述機箱內(nèi)的壓平機構(gòu)、封閉箱、蒸汽發(fā)生器、蒸汽管、轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)盤、壓力開關、控制器和支撐臺面，所述封閉箱內(nèi)設有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機輸出軸上端設有圓形的轉(zhuǎn)盤，所述封閉箱頂端設有支撐臺面，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動設置在所述支撐臺面中心開孔上，所述轉(zhuǎn)盤側(cè)部的支撐臺面上設有壓力開關，所述壓力開關和轉(zhuǎn)動電機均電連接控制器，所述蒸汽發(fā)生器通過蒸汽管連通所述封閉箱和壓平機構(gòu)，所述壓平機構(gòu)壓設在所述轉(zhuǎn)盤上；

還包括支撐機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，所述壓平機構(gòu)滑動設置在支撐機構(gòu)上，所述驅(qū)動機構(gòu)設置在支撐機構(gòu)上，所述驅(qū)動機構(gòu)傳動連接所述壓平機構(gòu)；

所述壓平機構(gòu)包括穩(wěn)定桿、第一連桿、第二連桿、第一壓輥、第二壓輥和止壓裝置，所述穩(wěn)定桿一端滑動連接所述支撐機構(gòu)，所述第一連桿和第二連桿的第一端部均轉(zhuǎn)動連接所述穩(wěn)定桿，所述第一連桿和第二連桿的第二端分別連接第一壓輥和第二壓輥，所述穩(wěn)定桿另一端豎直設有止壓裝置，所述第一壓輥和第二壓輥對稱設于所述止壓裝置兩側(cè)，所述第一連桿和第二連桿與所述穩(wěn)定桿連接處設置有扭簧；

所述支撐機構(gòu)包括支撐塊、支撐滑道、滑塊和第一彈簧，所述支撐塊上設置豎直的支撐滑道，所述支撐滑道內(nèi)設有滑塊，所述滑塊上端通過第一彈簧連接所述支撐滑道上端部，所述滑塊與穩(wěn)定桿固定連接；

所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、支撐桿、減速機、第一驅(qū)動盤、第二驅(qū)動盤、驅(qū)動桿和第一軸承，所述驅(qū)動電機固定在所述支撐塊上部，所述支撐塊上設有與所述穩(wěn)定桿平行的支撐桿，所述支撐桿端部通過第一軸承連接第一驅(qū)動盤，所述支撐桿上同軸設有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿兩端分別設有減速機和第二驅(qū)動盤，所述減速機傳動連接第一驅(qū)動盤，所述驅(qū)動桿傳動連接第二驅(qū)動盤，所述驅(qū)動電機傳動連接所述驅(qū)動桿，所述第一驅(qū)動盤和第二驅(qū)動盤外緣均與所述穩(wěn)定桿相抵，所述驅(qū)動電機電連接所述控制器；

所述第一驅(qū)動盤和第二驅(qū)動盤均為橢圓盤，所述第一驅(qū)動盤的長半徑大于所述第二驅(qū)動盤的長半徑，所述第一驅(qū)動盤的短半徑小于所述第二驅(qū)動盤的短半徑；并當所述第一驅(qū)動盤的長半徑處于豎直狀態(tài)時，所述穩(wěn)定桿處于最低位置，所述第一壓輥與所述壓力開關接觸并觸發(fā)，所述轉(zhuǎn)動電機帶動所述轉(zhuǎn)盤和其上的竹材轉(zhuǎn)動，所述穩(wěn)定桿帶動所述第一壓輥和第二壓輥對竹材進行輥壓；

所述止壓裝置包括通氣管、第二彈簧、第二軸承、蒸汽擴散盒、頂針和通氣閥，所述通氣管豎直設于所述穩(wěn)定桿下端，所述蒸汽管與通氣管連通，所述通氣管下端通過第二軸承與蒸汽擴散盒連通，所述通氣管外套設有第二彈簧，所述通氣管內(nèi)腔設有通氣閥，所述蒸汽擴散盒內(nèi)底部設有與所述通氣閥配合的頂針。

2.如權(quán)利要求1所述的竹材加工裝置，其特征在于，所述通氣閥包括環(huán)形板、壓板、第三彈簧和壓桿，所述環(huán)形板設于所述通氣管內(nèi)壁上，所述環(huán)形板中心穿設有壓桿，所述壓桿上端設有密封所述環(huán)形板中心的壓板，所述壓桿上套設有第三彈簧，所述頂針設于所述壓桿正下方。

3.一種加工方法，使用如權(quán)利要求2所述的竹材加工裝置加工竹材，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將經(jīng)過徑向切開的竹筒放置在轉(zhuǎn)盤上，并使第一壓輥和第二壓輥伸入到竹筒內(nèi)腔，且使通氣管穿設在竹筒徑向切開的縫隙內(nèi)，蒸汽擴散盒進入到竹筒內(nèi)腔；

S2：開啟驅(qū)動電機，第一驅(qū)動盤和第二驅(qū)動盤帶動穩(wěn)定桿上下升降，穩(wěn)定桿帶動與其連接的第一連桿上的第一壓輥和第二連桿上的第二壓輥橫向來回滑動，擠壓竹筒使其逐漸鋪平，止壓裝置始終壓緊竹筒；

S3：當?shù)谝或?qū)動盤轉(zhuǎn)動到長半徑處于豎直位置時，第一壓輥橫向滑動到最大距離，且第一壓輥按壓壓力開關，轉(zhuǎn)動電機啟動，帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動30-60度。

4.如權(quán)利要求3所述的加工方法，其特征在于，在步驟S2中，還包括以下步驟：

第一驅(qū)動盤和第二驅(qū)動盤帶動穩(wěn)定桿在豎直方向上移動，穩(wěn)定桿帶動通氣管在蒸汽擴散盒內(nèi)上下移動，頂針間歇性將通氣閥頂開，蒸汽從通氣管進入到蒸汽擴散盒內(nèi)，蒸汽進一步從蒸汽擴散盒向周圍噴出。