[發明專利]全自動眼鏡腳插針機

在審

• 申請號: 202010526196.3
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN111722418A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 賈鑫朝
• 申請（專利權）人: 東莞市旻泰機械有限公司
• 主分類號: G02C13/00
• 分類號: G02C13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及眼鏡框的加工設備技術領域，尤其是全自動眼鏡腳插針機，安裝在注塑機上，包括安裝基座，所述的安裝基座一側設有活動安裝的導針盒，所述的導針盒上方位設有垂直于插針孔向下出針方向的插針推出裝置，所述的導針盒后方位設有水平于導針盒向前出針方向的插針輸送臺，所述的插針輸送臺上設有輸送針至導針盒內的送針軌道，所述的插針輸送臺上設有推出送針軌道內插針的出料裝置。本發明實現自動化送針，減少了該生產過程對工作人員的需求，保證了的生產的穩定性與合理利，使得加工時間大大縮短，成對加工的匹配度更高，有效提升了加工質量和加工效率。

技術領域

本發明涉及眼鏡框的加工設備技術領域，尤其是全自動眼鏡腳插針機。

背景技術

眼鏡腳由眼鏡腳塑料件和眼鏡腳插針組成，為了使眼鏡腳在使用過程中可進一步的彎曲從而延長眼鏡框的使用壽命，通常會在眼鏡腳塑料件端部插入一根眼鏡腳插針，插針又稱銅芯，是制作板材腳絲不可或缺的金屬，但現有眼鏡打筆插針機是半自動的，需要人工將眼鏡腳塑料件和插針放置到機器內部才能實現插芯動作，這種半手工定位方式，不僅效率低下，而且產品質量不受控，定位的準確度得不到保證，導致廢品率高，造成一定程度的浪費。

在中國專利文獻公開的發明CN201510673024.8名稱為“全自動眼鏡插芯機”的專利技術中公開了一種將眼鏡腳塑料件和插針分別放置在眼鏡腳塑料件上料裝置和插針上料裝置內，所述眼鏡腳塑料件上料裝置通過所述眼鏡腳塑料件輸送裝置向旋轉臺上的旋轉夾持模具輸送眼鏡腳塑料件，采用眼鏡腳塑料件上料裝置和插針上料裝置實現自動送料。但是在該設備的旋轉體上只設置了三個工位，三個工位每次只能輪流進行一根眼鏡架的插針工序，加工效率低下，一次完成一根眼鏡腳的插針對于結構對稱的眼睛來說大大的降低了眼睛架成品的合格率，容易出現左右結構不對稱安裝不匹配的情況，且整套設備由多個部分對接工位組合而成，相互之間連接不緊湊加工難度大，眼鏡腳塑料件上料裝置與插針上料裝置需單獨設置在批量加工時存在極高的故障率，由以上所述，如何提供一種眼鏡腳插針機，降低生產工藝的難度，提高產品合格率，提升生產效率，成為本領域技術人員亟需解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的之一在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構新穎，生產高效，自動化水平高，能夠滿足大批量連續完成插針動作的全自動眼鏡腳插針機。

該全自動眼鏡腳插針機，安裝在注塑機上，包括安裝基座，所述的安裝基座一側設有活動安裝的導針盒，所述的導針盒上設有左右兩個對稱的插針孔，所述的導針盒上方位設有垂直于插針孔向下出針方向的插針推出裝置，所述的導針盒后方位設有水平于導針盒向前出針方向的插針輸送臺，所述的插針輸送臺上設有對應兩個插針孔的兩條送針軌道，所述的插針輸送臺上設有輸送針至導針盒內的送針軌道，所述的插針輸送臺上設有推出送針軌道內插針的出料裝置，所述的插針輸送臺上方設有用于存放待加工插針的備料裝置，所述的備料裝置與插針輸送臺后方設有用于將備料裝置上的插針取送至插針輸送臺上的送料裝置，所述的送料裝置具有上、下、前、后活動的XY軸位移組件，所述XY軸位移組件上設有從備料裝置上拾取插針送至插針輸送臺的夾取裝置，所述的夾取裝置具有對應兩條送針軌道的左右兩臺主平行夾氣缸，所述的備料裝置上設有配合兩臺主平行夾氣缸夾取插針的針盒。

優選地，所述的出料裝置包括安裝在插針輸送臺上與送針軌道同軸向的螺桿與配合螺桿使用的滑塊，所述的滑塊上設有插入送針導軌內的推刀，所述的插針輸送臺上設有驅動螺桿滾動的伺服電機。

優選地，所述的夾取裝置包括左右兩臺90度的旋轉氣缸，所述的主平行夾氣缸安裝在旋轉氣缸上，所述的旋轉氣缸上與主平行夾氣缸呈90度夾角設有副平行夾氣缸，所述的插針輸送臺兩側分別設有與旋轉氣缸對位的上料平臺，所述的上料平臺與一側設有插針推入送針軌道的雙軸氣缸。

優選地，所述的安裝機座包括固定在注塑機上的立板，所述的立板下方設有橫向與縱向XY軸滑臺，所述的XY軸滑臺固定在注塑機上。