[發明專利]一種軸承零件加工用具有廢屑回收結構的鉆孔設備

在審

• 申請號: 202010525958.8
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111702208A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 范裕鵬;葉楊波
• 申請（專利權）人: 東莞市固德智能科技有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/20;B23B47/22;B23Q3/06;B23Q11/00;B23Q11/08
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本發明公開了一種軸承零件加工用具有廢屑回收結構的鉆孔設備，具體為底板、碎屑回收機構、加工臺、第一電磁滑軌和第二電磁滑軌，所述底板的頂端安裝有架體，且架體一端的中間位置處安裝有碎屑回收機構，所述碎屑回收機構靠近開口的一端安裝有濾網，且碎屑回收機構遠離開口的一端設置有風機，所述架體另一端的中間位置處開設有開口，且開口一側的架體上固定有控制面板，該一種軸承零件加工用具有廢屑回收結構的鉆孔設備，通過設置有碎屑回收裝置，可在進行軸承鉆孔加工的同時，對鉆孔產生的屑料進行收集，防止廢屑在機體內部堆積，保證設備正常運轉，同時收集的碎屑可進行二次利用，節約資源。

技術領域

本發明涉及技術領域，具體為一種軸承零件加工用具有廢屑回收結構的鉆孔設備。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，軸承在加工中常需要對其進行鉆孔。

現有的軸承的鉆孔裝置結構簡單，需要人工上料和夾緊，自動化程度較低，且無法對鉆孔產生的屑料進行收集，導致碎屑在機體內部堆積，后期清理麻煩，影響設備運轉，同時造成物料浪費，加工出來的軸承不干凈，且無法對軸承進行多工位多角度鉆孔，對于一些特殊軸承件，需要多組工具進行配合鉆孔，工作效率較低。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種軸承零件加工用具有廢屑回收結構的鉆孔設備，解決了上述背景技術中提出的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種軸承零件加工用具有廢屑回收結構的鉆孔設備，包括底板、碎屑回收機構、加工臺、第一電磁滑軌和第二電磁滑軌，所述底板的頂端安裝有架體，且架體一端的中間位置處安裝有碎屑回收機構，所述碎屑回收機構靠近開口的一端安裝有濾網，且碎屑回收機構遠離開口的一端設置有風機，所述架體另一端的中間位置處開設有開口，且開口一側的架體上固定有控制面板，所述架體內部的頂端安裝有第一電磁滑軌，且第一電磁滑軌內部的兩側均固定有第一滑塊，所述第一滑塊的底端均安裝有液壓伸縮桿，且液壓伸縮桿的底端均安裝有壓塊，所述第一電磁滑軌內部的中間位置處安裝有第二滑塊，且第二滑塊的底端安裝有第一鉆孔電機，所述第一鉆孔電機的輸出端通過轉軸安裝有第一微型液壓伸縮桿，且第一微型液壓伸縮桿的底端固定有第一鉆頭，所述底板頂端的中間位置處固定有加工臺，且底板頂部靠近開口一端的中間位置處安裝有第一液壓推桿，所述底板內部的中間位置處安裝有減速電機，且減速電機的輸出端通過轉軸與加工臺的底端連接，所述底板頂端靠近控制面板的一側安裝有第一傳送機構，且底板頂部靠近碎屑回收機構一端的中間位置處安裝有轉移平臺，所述轉移平臺遠離第一傳送機構一側的底板頂端設置有第二傳送機構，且轉移平臺靠近第一傳送機構一側的底板頂端安裝有第二液壓推桿，所述加工臺靠近第二傳送機構一側的底板內安裝有擋板，且擋板遠離加工臺一側的底板頂端固定有安裝座，所述安裝座靠近加工臺的一側設置有第二電磁滑軌，且第二電磁滑軌的內部固定有第三滑塊，所述第三滑塊遠離第二電磁滑軌的一側安裝有鉸接座，且鉸接座的內部安裝有第二鉆孔電機，所述第二鉆孔電機的輸出端通過轉軸安裝有第二微型液壓伸縮桿，且第二微型液壓伸縮桿的輸出端設置有第二鉆頭，所述第二鉆孔電機下方的鉸接座上鉸接有第三微型液壓伸縮桿，且第三微型液壓伸縮桿的輸出端與第二鉆孔電機的底端相鉸接，所述底板內部靠近第二傳送機構的一側安裝有電機，且電機的輸出端通過轉軸固定有旋轉齒輪，所述擋板與旋轉齒輪之間的底板內安裝有傳動齒輪，且擋板靠近加工臺一側頂端的中間位置處設置有觸碰傳感器。

可選的，所述碎屑回收機構與架體之間為嵌合設計，且碎屑回收機構通過卡接與濾網之間構成可拆卸式結構設計。

可選的，所述加工臺的橫截面呈圓形，且加工臺的外表面與擋板的內表面相貼合，所述加工臺與待加工軸承直徑相等。

可選的，所述加工臺、第一傳送機構、第二傳送機構和轉移平臺的臺面均位于同一水平面上，且加工臺與第一傳送機構和轉移平臺之間的間隙均小于軸承的半徑。