[發(fā)明專利]一種整體式天然氣壓縮機節(jié)能技術(shù)利用裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010525950.1 | 申請日: | 2020-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN111550308A | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 王鑫 |
| 主分類號: | F02B43/02 | 分類號: | F02B43/02;F02G5/02;F01K27/00;F01N5/04 |
| 代理公司: | 北京化育知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
| 地址: | 338000 江西省新余市*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 整體 天然氣 壓縮機 節(jié)能 技術(shù) 利用 裝置 | ||
本發(fā)明屬于天然氣壓縮機節(jié)能領(lǐng)域的一種整體式天然氣壓縮機節(jié)能技術(shù)利用裝置,包括安裝底板、天然氣發(fā)動機、輸出軸和壓縮機;安裝底板上固定設(shè)置有天然氣發(fā)動機、壓縮機、發(fā)生箱、溫差發(fā)電機和風力發(fā)電機;天然氣發(fā)動機通過輸出軸與壓縮機連接,壓縮機兩側(cè)分別接通有進氣管和出氣管;出氣管密封貫通發(fā)生箱兩側(cè);發(fā)生箱下底板中間位置固定設(shè)置有對流扇;天然氣發(fā)動機的排氣管接通散熱連接管,散熱連接管貫通發(fā)生箱兩側(cè)板,散熱連接管的末端固定設(shè)置有積氣孔;風力發(fā)電機固定設(shè)置在積氣孔正對位置的安裝底板上;冷凝管螺旋固定繞在溫差發(fā)電機上,且其末端接通發(fā)生箱的回流口;本發(fā)明提高了天然氣壓縮機的壓縮過程中的節(jié)能效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于天然氣壓縮機節(jié)能領(lǐng)域,涉及一種整體式天然氣壓縮機節(jié)能技術(shù)利用裝置。
背景技術(shù)
整體式天然氣壓縮機是以天燃氣為動力燃氣,輸出的機械能將低壓進氣壓縮為高壓出氣的動力機械;排出的高溫廢氣帶走了相當于有效功率的熱能,此部分能量如果有效利用能夠產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。
但是目前,我國還缺少與之匹配的高效率回收利用裝置,傳統(tǒng)的裝置都由于冷卻時高溫廢氣并不能完全的吧熱量釋放出來,特別是管道內(nèi)的中間氣體;這就導致了現(xiàn)實中高溫廢氣的余溫被利用率極低;此外傳統(tǒng)的發(fā)生箱內(nèi)缺少對流扇,這就導致了蒸汽液體包裹在高溫管道四周的部分溫度較高,氣化太快,反而會產(chǎn)生氣膜,而阻止其他的液體充分接觸管道;此外,傳統(tǒng)裝置中還缺少對高溫尾氣的風力和冷凝過程的余溫進行回收利用。
基于此,本發(fā)明提供一種整體式天然氣壓縮機節(jié)能技術(shù)利用裝置,以解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種整體式天然氣壓縮機節(jié)能技術(shù)利用裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種整體式天然氣壓縮機節(jié)能技術(shù)利用裝置,包括安裝底板、天然氣發(fā)動機、輸出軸和壓縮機;其特征在于:所述安裝底板上固定設(shè)置有天然氣發(fā)動機、壓縮機、發(fā)生箱、溫差發(fā)電機和風力發(fā)電機;所述天然氣發(fā)動機通過所述輸出軸與所述壓縮機連接,所述壓縮機兩側(cè)分別接通有進氣管和出氣管;所述出氣管密封貫通發(fā)生箱兩側(cè);所述發(fā)生箱下底板中間位置固定設(shè)置有對流扇;所述天然氣發(fā)動機的排氣管接通散熱連接管,所述散熱連接管貫通所述發(fā)生箱兩側(cè)板,所述散熱連接管的末端固定設(shè)置有積氣口;所述風力發(fā)電機固定設(shè)置在所述積氣孔正對位置的安裝底板上;所述發(fā)生筒上端通過積氣導腔固定設(shè)置有渦輪發(fā)電機,所述渦輪發(fā)電機上接通有冷凝管,且所述冷凝管螺旋固定繞在所述溫差發(fā)電機上,且其末端接通所述發(fā)生箱的回流口。
作為本發(fā)明的進一步方案,所述對流扇的扇葉為多孔狀的結(jié)構(gòu)。對流扇的作用加快發(fā)生箱內(nèi)的蒸發(fā)液之間的冷熱交換,從而提高散熱連接管的散熱效率,而多孔狀的對流扇結(jié)構(gòu)可以很大程度上的減小實際旋轉(zhuǎn)過程中的液體阻力,即可使用更小功率的電機,從而達到節(jié)能的目的以及充分回收利用天然氣蒸汽的余熱的目的。
作為本發(fā)明的進一步方案,所述積氣導腔為下大上小結(jié)構(gòu),且其上端面上固定設(shè)置有渦輪發(fā)電機。下大上下的結(jié)構(gòu)可以有效將蒸汽積累在渦輪發(fā)電機的吸風口,從而提高渦輪發(fā)電機的發(fā)電功率。
作為本發(fā)明的進一步方案,所述發(fā)生箱內(nèi)的出氣管為前后多段折疊狀,多段折疊狀可以有效地降低出氣管的溫度,從而很大程度上的保證壓縮后的氣體問題,提高安全程度,此外還可以有效的利用被壓縮的天然氣的溫度,達到節(jié)能的目的;所述散熱連接管在發(fā)生箱內(nèi)為上下多段折疊狀,多段折疊狀作用同出氣管、上下分布的原因是由于散熱連接管為扁平結(jié)構(gòu),所以需要中間的間隙來配合對流扇將高溫液體和低溫液體進行溫度交換,提高蒸汽發(fā)電效率;且所述對流扇固定設(shè)置在所述出氣管和所述散熱連接管的中間位置的所述發(fā)生箱底板上,中間位置可以更好的形成對流。
作為本發(fā)明的進一步方案,所述散熱連接管的上下兩面設(shè)置有多個首尾相連的斜邊;提高與周圍液體的接觸面積,增加熱傳導效率,提高發(fā)電效率,使天然氣燃燒的余溫可以被充分利用;且所述散熱連接管上下兩面為鋸齒狀。
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