[發(fā)明專利]一種易清潔PU汽車革及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010525582.0
• 申請(qǐng)日: 2020-06-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111691196B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙永峰;湯立洋;王偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江康成新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/18
• 分類號(hào): D06N3/18;D06N3/14;D06N3/12;D06N3/04;D06N3/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞濤

1.一種易清潔PU汽車革，其特征在于，由依次設(shè)置的基布、粘接層、中層、面層、第一表處層、第二表處層組成；

第一表處層包括以下重量份數(shù)的組分：

水性脂肪族自消光聚碳酸酯型聚氨酯5-95份；

水性脂肪族聚氨酯亮面處理劑5-95份；

異氰酸酯交聯(lián)劑0.5-8份；

硅烷偶聯(lián)劑3-8份；

流平劑0.1-2份；

其他助劑1.1-15份；

所述水性脂肪族聚氨酯亮面處理劑和水性脂肪族自消光聚碳酸酯型聚氨酯的總量為100份；

第二表處層包括以下重量份數(shù)的組分：

側(cè)鏈含氟乙烯基硅樹(shù)脂40-75份；

聚硅氮烷2-25份；

含氫硅油3-20份；

有機(jī)溶劑30-70份；

粘接附著劑0.5-18份；

鉑催化劑0.001-1份；

促進(jìn)劑0.5-10份；

填料8-40份；

耐磨劑0.1-2份；

所述粘接附著劑為γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-環(huán)氧環(huán)己烷基) 乙基三乙氧基硅烷、三 (2-羥乙基) 異氰脲酸三丙烯酸酯中至少一種物質(zhì)的水解產(chǎn)物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易清潔PU汽車革，其特征在于，所述第一表處層還包括1-6份的碳化二亞胺。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易清潔PU汽車革，其特征在于，所述第二表處層中的聚硅氮烷為乙烯基聚硅氮烷，第二表處層還包括0.0001-0.1份抑制劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種易清潔PU汽車革，其特征在于，所述第二表處層中的促進(jìn)劑為聚二甲基硅氧烷，聚二甲基硅氧烷包含有連接3個(gè)氫原子的硅原子，氫原子位于端位或側(cè)鏈，氫原子含量為0.3-1.6%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易清潔PU汽車革，其特征在于，所述面層包括以下重量份數(shù)的組分：

聚碳-聚醚共聚改性聚氨酯或脂肪族聚碳酸酯型改性聚氨酯100份；

有機(jī)溶劑50-100份；

硅烷偶聯(lián)劑 0.1-0.5份；

防水劑0.1-0.5份；

抗氧劑0.05-5份；

紫外線吸收劑0.05-5份；

熱穩(wěn)定劑0.1-1份；

防霉抗菌劑0.05-2份；

色料3-25份；

脂肪族聚碳酸酯型改性聚氨酯采自嘉興禾欣化學(xué)工業(yè)有限公司的HX-1041，聚碳-聚醚共聚改性聚氨酯采自溫州華峰合成樹(shù)脂有限公司的JF-SK-60。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種易清潔PU汽車革，其特征在于，所述中層包括以下重量份數(shù)的組分：

聚氨酯樹(shù)脂100份；

有機(jī)溶劑50-100份；

硅烷偶聯(lián)劑0.1-5份；

抗氧劑0.05-5份；

熱穩(wěn)定劑0.1-1份；

聚氨酯樹(shù)脂為聚醚聚氨酯或聚醚改性聚氨酯，聚醚改性聚氨酯采自上海匯得化工有限公司的HDA-4030H。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種易清潔PU汽車革，其特征在于，所述粘接層包括以下重量份數(shù)的組分：

異氰酸酯預(yù)聚體100份；

聚醚多元醇100份；

流平劑0.1-0.5份；

硅烷偶聯(lián)劑0.1-5份；

抗氧劑0.05-5份；

發(fā)泡催化劑0.01-5份；

填料5-100份；

色料0.5-5份。

8.權(quán)利要求1-7所述的一種易清潔PU汽車革的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

粘接層漿料制備：將異氰酸酯預(yù)聚體備用，并將粘接層中其他剩余原料混合均勻，過(guò)60目濾網(wǎng)后，得到粘接層漿料；

中層漿料制備：將中層原料混合均勻，過(guò)150目濾網(wǎng)后，得到中層漿料；

面層漿料制備：將面層原料混合均勻，過(guò)150目濾網(wǎng)后，得到面層漿料；

第一表處層漿料制備：將水性脂肪族自消光聚碳酸酯型聚氨酯、水性脂肪族聚氨酯亮面處理劑和異氰酸酯交聯(lián)劑混合均勻，加入流平劑、耐磨劑、硅烷偶聯(lián)劑，混合均勻，最后在攪拌的條件下加入增稠劑，調(diào)整粘度至1000~3000cps，用150目濾網(wǎng)過(guò)濾備用，得到第一表處層漿料；

第二表處層漿料制備：將第二表處層原料混合均勻，過(guò)150目濾網(wǎng)后，得到第二表處層漿料；

汽車革制備：

S1：在離型紙上均勻涂布面層漿料，涂布厚度為0.02-0.15mm，在70-140℃的溫度下干燥1-5min；

S2：在S1中得到面層上均勻涂布中層漿料，涂布厚度為0.02-0.15mm，在70-140℃的溫度下干燥1-5min；

S3：將粘接層漿料在攪拌的條件下均勻涂布于S2所得的中層外，在60-140℃的溫度下干燥30-120s；

S4：將基布均勻貼合于粘接層上，并擠壓貼緊，再在60-140℃的溫度下熟化3-20min，再將其冷卻值20-30℃；

S5：將S4得到產(chǎn)品中的離型紙和半成品革分離，并在20±5℃的溫度下熟化6~24小時(shí)，得到已熟化半成革；

S6：用80-150目的網(wǎng)輥將第一表處層漿料印刷至已熟化半成革面層的外表面，印刷版數(shù)為1-2版，在120-160℃的溫度下干燥1-5min；

S7：用80-150目的網(wǎng)輥將第二表處層漿料印刷至第一表處層外表面，印刷版數(shù)為1-2版，在120-160℃的溫度下干燥1-5min，得到汽車革。