[發(fā)明專利]一種免烘干的肥料及其制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010525152.9
• 申請(qǐng)日: 2020-06-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111635280A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王子君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黑龍江實(shí)力農(nóng)業(yè)肥料科技有限公司
• 主分類號(hào): C05G3/70
• 分類號(hào): C05G3/70;C05G1/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種免烘干的肥料，其特征在于，包括以下質(zhì)量份：尿素20-40質(zhì)量份；溶劑5-10質(zhì)量份；氯化銨10-15質(zhì)量份；普鈣5-15質(zhì)量份；氯化鉀10-15質(zhì)量份；磷酸二氫銨10-20質(zhì)量份；膨潤(rùn)土10-20質(zhì)量份；白云石5-15質(zhì)量份；微量元素硼0.5-1質(zhì)量份；微量元素鐵0.2-0.5質(zhì)量份；硝基腐殖酸5-10質(zhì)量份；微量元素磷0.3-0.5質(zhì)量份；干燥劑5-10質(zhì)量份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免烘干的肥料，其特征在于：所述溶劑為水,所述普鈣包括磷酸二氫鈣和石膏，且其中磷酸二氫鈣和石膏所占比例為1:2，所述膨潤(rùn)土包括蒙脫石、鈉長(zhǎng)石和石英，其中蒙脫石、鈉長(zhǎng)石和石英所占比重為8:1:1，所述干燥劑為改性氧化鎂。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種免烘干的肥料制造方法，其特征在于：所述改性氧化鎂的制備方法分為以下幾個(gè)步驟：

步驟一：將氧化鎂進(jìn)行粉碎，粉碎后的氧化鎂顆粒分散在去離子水內(nèi)，進(jìn)行攪拌，攪拌的過(guò)程中進(jìn)行加熱；

步驟二：攪拌加熱過(guò)程中加入乙醇胺溶液，加入后繼續(xù)進(jìn)行攪拌和加熱，加入乙醇胺溶液后攪拌需要將容器進(jìn)行密封；

步驟三：將物料取出，進(jìn)行冷卻，然后對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾、篩分、然后將篩分得到的物料進(jìn)行干燥，干燥后繼續(xù)進(jìn)行二次過(guò)濾；

步驟四，將過(guò)濾后的改性氧化鎂進(jìn)行研磨，得到的改性氧化鎂顆粒直徑為20-40μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種免烘干的肥料制造方法，其特征在于：所述步驟一中的加熱溫度控制在80-90℃，攪拌轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時(shí)間不低于兩個(gè)小時(shí)，所述步驟二中的乙醇胺溶液控制濃度在20％-40％之間，加入乙醇胺溶液將溫度提高到120℃，攪拌轉(zhuǎn)速提升至100轉(zhuǎn)每分鐘，，繼續(xù)攪拌的時(shí)間不低于兩個(gè)小時(shí)，密封容器的外側(cè)設(shè)置廢氣吸收裝置，將攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，避免外泄。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種免烘干的肥料制造方法，其特征在于：所述步驟三中冷卻溫度控制在50-60℃，采用水冷夾套的方式進(jìn)行冷卻，冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣利用采集設(shè)備進(jìn)行收集，烘干過(guò)程中管采用熱風(fēng)循環(huán)烘干的方式，其中排出的氣體需要進(jìn)行收集等待統(tǒng)一處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免烘干的肥料，其特征在于：所述尿素20質(zhì)量份；溶劑5質(zhì)量份；氯化銨10質(zhì)量份；普鈣5質(zhì)量份；氯化鉀13質(zhì)量份；磷酸二氫銨10質(zhì)量份；膨潤(rùn)土10質(zhì)量份；白云石10質(zhì)量份；微量元素硼0.5質(zhì)量份；微量元素鐵0.2質(zhì)量份；硝基腐殖酸6質(zhì)量份；微量元素磷0.3質(zhì)量份；干燥劑10質(zhì)量份。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免烘干的肥料，其特征在于：所述尿素20質(zhì)量份；溶劑5質(zhì)量份；氯化銨15質(zhì)量份；普鈣5質(zhì)量份；氯化鉀15質(zhì)量份；磷酸二氫銨10質(zhì)量份；膨潤(rùn)土10質(zhì)量份；白云石8質(zhì)量份；微量元素硼1質(zhì)量份；微量元素鐵0.5質(zhì)量份；硝基腐殖酸5質(zhì)量份；微量元素磷0.5質(zhì)量份；干燥劑5質(zhì)量份。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免烘干的肥料制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將尿素、氯化銨、普鈣、氯化鉀、磷酸二氫銨、膨潤(rùn)土、白云石、微量元素硼、微量元素鐵、硝基腐殖酸、微量元素磷、干燥劑事先進(jìn)行破碎，利用微量破碎機(jī)將其破碎成為顆粒大小不超過(guò)80μm的顆粒；

S2：取一定比例的尿素、氯化銨、普鈣、氯化鉀、磷酸二氫銨、膨潤(rùn)土、白云石、微硝基腐殖酸投加進(jìn)入溶劑內(nèi)部進(jìn)行攪拌，攪拌過(guò)程中需要進(jìn)行加熱，加熱過(guò)程中不再加入水；

S3：在S2得到的物料中加入微量元素硼；微量元素鐵和微量元素磷，且微量元素硼；微量元素鐵和微量元素磷按照一定比例投加，再次進(jìn)行混合攪拌，攪拌過(guò)程中使得物料處于封閉狀態(tài)，產(chǎn)生的氣體由收集裝置進(jìn)行收集，混合攪拌3-4個(gè)小時(shí)后在物料內(nèi)部投加干燥劑，繼續(xù)攪拌，攪拌過(guò)程中進(jìn)行升溫；

S4：取S3中物料加入造粒機(jī)內(nèi)部，由造粒機(jī)擠出造粒，造粒完成后對(duì)化肥進(jìn)行篩分，將大顆粒的化肥篩分出去，然后對(duì)最后的化肥放置冷卻，最后進(jìn)行裝袋倉(cāng)儲(chǔ)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種免烘干的肥料制造方法，其特征在于：所述S1中破碎過(guò)程需要在密封機(jī)器中進(jìn)行，破碎之后需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾，將顆粒直徑超過(guò)80μm的顆粒分篩出去，可以進(jìn)行二次破碎，二次破碎后仍舊需要進(jìn)行分篩，得到的破碎顆粒需要進(jìn)行稱重，S2中攪拌轉(zhuǎn)速不低于70轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時(shí)間不少于4個(gè)小時(shí)，攪拌加熱溫度為30-45℃，S2中攪拌轉(zhuǎn)速為70-90轉(zhuǎn)每分鐘，升溫溫度控制在130-150℃，S4中造粒篩分完成后，不需要進(jìn)行烘干，直接將化肥平鋪放置，進(jìn)行冷卻即可，裝袋倉(cāng)儲(chǔ)之前需要進(jìn)行雜質(zhì)去除工序。