[發明專利]通風隔聲裝置

在審

• 申請號: 202010525040.3
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN111640413A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 康鐘緒;宋瑞祥;劉強;張慧娟
• 申請（專利權）人: 北京市勞動保護科學研究所
• 主分類號: G10K11/16
• 分類號: G10K11/16
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 韓世虹

本發明涉及消聲技術領域，尤其涉及通風隔聲裝置，包括殼體和消聲組件，殼體的內部具有空腔，消聲組件設置于空腔內，殼體在相對的兩側分別設有與空腔連通的第一通孔和第二通孔。本發明消聲組件內嵌在殼體的空腔中，氣流流動至殼體附近時，通過殼體一側的第一通孔進入空腔中，再通過殼體另一側的第二通孔排出，實現通風功能。聲波傳播至殼體附近時，部分被殼體反射，部分通過第一通孔進入空腔中，經過消聲組件之后，通過第二通孔向外傳播，在此過程中，聲波依次經過多個截面突縮和截面突擴的結構變化，形成復雜的阻抗變化，從而在特定的頻率范圍內實現良好的消聲效果。

技術領域

本發明涉及消聲技術領域，尤其涉及通風隔聲裝置。

背景技術

隨著工業的發展，各種設備運行產生的噪聲也逐漸顯著，噪聲對環境、職業工人都產生負面影響。傳統密閉式的降噪技術無法滿足大量設備的通風、散熱要求，只能專門設置通風隔聲系統，大大提高了降噪措施的復雜程度和成本。隨著降噪技術的發展，通風隔聲結構得到了應用，但現有的通風隔聲結構往往采用復雜結構，需要復雜的通道設計、應用微穿孔結構等，甚至采用主動隔聲技術，成本高、實施難度大，并且大多以保證高隔聲能力、寬隔聲頻帶為主，通風效率很難提高。實際上，針對單個設備或某種聲源，高隔聲能力、寬隔聲頻帶的隔聲結構并不一定是必須的，大多數情況下，最為重要的是在滿足通風要求令設備正常運行的基礎上，安裝針對設備噪聲主頻帶設計的、具有一定隔聲量、且結構簡單成本低廉的隔聲結構。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種通風隔聲裝置，通過殼體與消聲組件的配合，形成允許氣流通過且有效消減特定頻段噪聲的結構，結構簡單，易于加工、安裝，成本低，實用范圍廣，解決了傳統通風隔聲結構過于復雜、實施難度大且通風性能差的技術問題，令該結構實現良好的通風性能和針對設計頻段的隔聲能力，具有通風性能高、隔聲頻段可針對性設計的優點。

根據本發明第一方面實施例的通風隔聲裝置，包括殼體和消聲組件，所述殼體的內部具有空腔，所述消聲組件設置于所述空腔內，所述殼體在相對的兩側分別設有與所述空腔連通的第一通孔和第二通孔。

根據本發明的一個實施例，所述消聲組件包括用于分隔所述空腔形成多個子空腔的隔板結構，所述隔板結構平行于所述殼體內的氣流流通方向設置。

根據本發明的一個實施例，所述隔板結構包括橫隔板和縱隔板，所述橫隔板與所述縱隔板相互垂直交叉設置。

根據本發明的一個實施例，所述消聲組件還包括管體，所述管體的一端與所述第一通孔連通，另一端與所述第二通孔連通，所述管體的管壁上設有第三通孔。

根據本發明的一個實施例，每個所述子空腔內均設有一個所述管體。

根據本發明的一個實施例，所述第三通孔的直徑在1mm～4mm之間。

根據本發明的一個實施例，所述管體的壁厚在1mm～5mm之間。

根據本發明的一個實施例，所述殼體包括平行且相對設置的第一面板與第二面板，所述第一面板與所述第二面板之間形成所述空腔，所述第一面板上設有所述第一通孔，所述第二面板上設有所述第二通孔。

根據本發明的一個實施例，所述第一通孔在所述第一面板的開孔率與所述第二通孔在所述第二面板上的開孔率均小于或等于30％。

根據本發明的一個實施例，所述殼體的整體厚度小于或等于160mm，所述第一面板與所述第二面板的厚度小于或等于50mm。